水壓、油壓爆破耐壓試驗臺主要技術(shù)參數(shù)以及特點

時間：2020-01-05

水壓、油壓爆破（耐壓）試驗臺是我公司根據(jù)氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置，該試驗臺用于對各種組件進行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
適用范圍：
汽車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、暖風(fēng)軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。
主要技術(shù)參數(shù)：
◎加壓范圍： 400 MPa
◎測試工位： 1工位
◎測量精度：±0.5%FS(較高精度請致電我司)；
◎計時范圍：0～999h；
◎試驗介質(zhì)：水、液壓油、或其他液體（可任選）；
◎介質(zhì)溫度：-40℃～150℃±3℃ * (可選項)；
◎驅(qū)動空氣：≤7bar；
◎電源電壓：交流220V；
◎控制方式：手動控制/PLC控制/計算機控制
功能特點：
◎主要元器件采用我公司自主生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品
◎管路系統(tǒng)采用非焊接式連接
◎測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫度控制和測試介質(zhì)多樣化
◎采用高速采樣卡(美國NI)采樣試驗數(shù)據(jù)
◎軟件采用LABVIEW編寫
◎多種配套工裝，滿足試件不同的安裝方式
◎試驗過程中，可以自動進行壓力補償；試件破裂后壓力迅速下降，系統(tǒng)自動停止加壓；
◎?qū)崿F(xiàn)計算機控制功能，可以自由設(shè)定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；
◎特殊設(shè)計的防護工裝，能有效保護爆破時對操作人員和設(shè)備的傷害。

詞條
詞條說明
壓力表校核試驗臺、壓力表壓力效驗機的簡單介紹以及適用范圍
壓力表校驗臺 ??? 該設(shè)備廣泛用于自動檢定（-0.1～60）MPa彈簧管式一般壓力表（含電接點壓力表）、精密壓力表、壓力傳感器、壓力變送器、數(shù)字壓力計、壓力控制器（壓力開關(guān)）及壓力調(diào)節(jié)閥等壓力儀表，以及精密測量及發(fā)生壓力的場合，一個校驗臺相當(dāng)于一個現(xiàn)代壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗室壓力范圍:0~60MPa 壓力傳感器、壓力表疲勞試驗臺適用范圍 ??&nbs
LNG靜態(tài)蒸發(fā)率設(shè)備的簡單介紹
技術(shù)參數(shù)： u 測試前準(zhǔn)備時間：≤30min； u 極限抽空壓力：≤1.0×10-4Pa； u 系統(tǒng)本體漏率：≤1.0×10-9Pa﹒m3/s； u 真空度測量精度：≤30%； u 真空度測量重復(fù)度：≤±5%； u 流量測量精度：≤(1.5±0.5FS)%； u 流量測量分辨率：0.01L/min； u 氣體成分分析種類：N2、O2、H2O、CO2、He、H2、CH4、Ar（可根據(jù)用戶需求選增種
氣體增壓機的簡單介紹
1、可用于不同的氣體增壓 ??? 對于氮氣、氧氣、氬氣、氦氣、二氧化碳氣等，該機器將分別采用不同的增壓器和特殊的管路、元件，如選用的增壓器驅(qū)動腔與增壓腔之間有隔離腔，可防止被增壓氣體和壓縮空氣混合，避免被增壓氣體遭受污染。 2、壓力穩(wěn)定、脈沖小 ??? 與傳統(tǒng)氣體增壓器相比，該氣體動力單元產(chǎn)生的脈沖小，有穩(wěn)定的壓力輸出，且輸出壓力值可通
*的振撞試驗產(chǎn)品介紹
設(shè)備簡介：設(shè)備用于*的振撞試驗，滿足《GB4351.1 手提式*》試驗要求，設(shè)備振撞次數(shù)，跌落高度可調(diào)節(jié)，工件安裝容易，試驗操作簡單，實時顯示試驗次數(shù)和完成次數(shù)。一、產(chǎn)品概述? ?本公司生產(chǎn)的干粉*振撞試驗機-*振撞試驗臺進氣壓力1-2bar，使用壓縮空氣作為動力源，輸出壓力與驅(qū)動氣源成比例，主要用于不同種類*的振撞試驗。二、干粉*振撞試驗機-*振撞