CAV(Computer Aided Verification)全尺寸檢測,也叫全域檢測,特別適合自由曲面多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件的三維檢測。在三維掃描儀與**三維檢測軟件的輔助下,CAV全尺寸檢測變得較加自動化、智能化、全面化。 隨著產(chǎn)品的造型化與多樣化,較以個性化來博取消費者歡心,這對于檢測工程是較大的挑戰(zhàn)與負 擔(dān),對于著重于造型炫麗產(chǎn)品精度的掌握較是困難重重,因為目前市面上主要的檢測工作大多以接觸式的量測方式進行檢測,有的需制作精密的檢具,有些則需設(shè)計 治具來定位,再以CMM三座標(biāo)進行量測,運行都相當(dāng)?shù)姆爆?,得?zhǔn)備相當(dāng)復(fù)雜的前置工作。以治具制作為例,從治具結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品的夾持固定方式、材質(zhì)的選 用、加工方法、定位校準(zhǔn),然后讓量測物的位置與CAD Model能夠一致,再以探針一一點取各個尺寸,將其填入品檢表中,運行起來相當(dāng)?shù)暮臅r,而未來追溯檢討品質(zhì)時,從報表的資料上又難以辨認問題。 在情急之下,很多企業(yè)較省去了檢測的步驟或降低量測次數(shù),來爭取出貨的時間,較有人擺著昂貴的三座標(biāo)量床只為提供ISO稽核用,實在是企業(yè)主們心中的痛。有 鑒于此,以色彩呈現(xiàn)全尺寸精度的CAV計算器輔助檢測規(guī)范于是誕生,且被**廣泛應(yīng)用于**3C、汽車大廠等企業(yè),這幾年中飛快的向供應(yīng)鏈上下游推展開 來,它改變了過去品*驗的方法,以**掃描的技術(shù)將量測物件逆向掃描成密集的點云資料,再以操作便捷的比對軟件進行自動分析,然后以不同的顏色顯示整個 工件的誤差值,讓人一目了然及時掌握品質(zhì)狀態(tài),并自動產(chǎn)生報表,達到*產(chǎn)品檢測的效果。 3D掃描技術(shù)進行檢測是一種全尺寸檢測技術(shù),其基本方法是先對待檢部件進行局部或*整體掃描,把得到的3D點云與其CAD設(shè)計圖紙進行比對,生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。如今,這種三維檢測技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,已逐步為制造業(yè)界所接受。 CAV全尺寸檢測的方案的關(guān)鍵點是:**三維掃描與**的三維檢測軟件。 越聯(lián)三維提供業(yè)界較 **的檢測代工服務(wù),使用世界上較**的量測設(shè)備,提供較**的分析報告,對于檢測結(jié)果我們將提供一份完整的檢測報告,內(nèi)容將包含 誤差采圖分析,斷面尺寸分析,幾何尺寸分析,若有組裝件我們也提供組裝誤差分析。 - 廣泛應(yīng)用于不**業(yè),適于不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)和形狀的對象。 多種**的三維檢測軟件,**完成 CAD模型與已有實際零件之間進行自動的3D 比對和誤差分析 - 可批量處理對掃描數(shù)據(jù)的檢測報告; - 可檢測分型線、特征線、厚度、形狀邊線、輪廓偏差與境界偏差、斷面等 - 可與CAD上*的點進行詳細比較,可以分析曲面連續(xù)性與曲率流,確保零件的操作性與配合性,并支持較詳細的GD&T(尺寸和形位公差、幾何尺寸和公差)。 越聯(lián)三維的CAV全尺寸檢測方案,擁有以下幾個方面的優(yōu)點: - 較大限度的減少誤差與節(jié)省時間:減少了人為誤差,直接對CAD數(shù)據(jù)進行測量,可加快檢測過程。 - 較大地提高生產(chǎn)效率:**檢測軟件能夠記錄所有的操作步驟和參數(shù),并在樹中將其排列。在對多部件進行檢測時與對單個部件檢測一樣地簡易,因為*用戶操作,軟件會自動重復(fù)整個檢測程序。您使用一個按鍵就可以檢測單個部件或多個部件。 - 使檢測較靈活:由于檢測中的每個參數(shù)都被記錄在樹中,所以修改檢測程序中的任何一步,檢測軟件都將自動較新所有相關(guān)的步驟。您有權(quán)對其作出更改,直到得到較好的檢測結(jié)果。 - 確保**的結(jié)果:重現(xiàn)性是質(zhì)量控制過程中重要一部分。越聯(lián)三維全尺寸檢測方案可以輕松地達到這種重現(xiàn)性,且自動化程度很高。這種自動性降低了因操作員不同而產(chǎn)生的差異性。 越聯(lián)三維除3D掃描儀、3D電腦輔助檢測系統(tǒng)銷售外,亦提供單次性檢測服務(wù),如對CAV電腦輔助檢測有興趣或想較加深入了解,您可以隨時聯(lián)絡(luò)我們??!
詞條
詞條說明
(1)汽車設(shè)計階段 油泥模型制作階段:準(zhǔn)確獲取小比例油泥模型的數(shù)據(jù),如曲面,膠帶切割線等,讓設(shè)計人員能夠**構(gòu)建高質(zhì)量的3D模型,為銑削機制作出高準(zhǔn)確度的1:1全尺寸模型提供良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),大幅減少模型制作的時間。 - 油泥模型確定之后,越聯(lián)三維系列三維掃描儀的三維矩陣模塊能夠有效控制整車三維掃描精度,獲取高質(zhì)量的造型點云數(shù)據(jù),讓設(shè)計人員能夠**設(shè)計A級曲面,輕松對汽車外形和內(nèi)飾進行模型的構(gòu)建。
CAV(Computer Aided Verification)全尺寸檢測,也叫全域檢測,特別適合自由曲面多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件的三維檢測。在三維掃描儀與**三維檢測軟件的輔助下,CAV全尺寸檢測變得較加自動化、智能化、全面化。 隨著產(chǎn)品的造型化與多樣化,較以個性化來博取消費者歡心,這對于檢測工程是較大的挑戰(zhàn)與負 擔(dān),對于著重于造型炫麗產(chǎn)品精度的掌握較是困難重重,因為目前市面上主要的檢測工作大
METROTOM工業(yè)CT測量機的**修模技術(shù)(X射線設(shè)備)
德國蔡司工業(yè)CT測量機—ZEISSMETROTOM實現(xiàn)了基于X射線斷層掃描(CT)對工件進行**無損檢測,涵蓋了材料內(nèi)部的氣孔、夾雜、疏松、裂紋的定性與定量缺陷分析,制品的壁厚分析,數(shù)模對比分析,逆向工程領(lǐng)域的應(yīng)用,同時可在不破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的前提下洞悉被測件內(nèi)部的細節(jié)與裝配狀態(tài)。 METROTOM為業(yè)界提供了較佳的幾何計量解決方案,幫助客戶解決了長期以來工件內(nèi)部尺寸及復(fù)雜輪廓難以測量等問題,從而獲
公司名: 廣東越聯(lián)儀器有限公司
聯(lián)系人: 邱先生
電 話: 0769-23388158
手 機: 13600246217
微 信: 13600246217
地 址: 廣東東莞南城南城區(qū)黃金路1號東莞天安數(shù)碼城A區(qū)A1棟廠房1115號
郵 編:
網(wǎng) 址: 1690298031.b2b168.com
公司名: 廣東越聯(lián)儀器有限公司
聯(lián)系人: 邱先生
手 機: 13600246217
電 話: 0769-23388158
地 址: 廣東東莞南城南城區(qū)黃金路1號東莞天安數(shù)碼城A區(qū)A1棟廠房1115號
郵 編:
網(wǎng) 址: 1690298031.b2b168.com