智能化PCV薄膜在線缺陷檢測(cè)設(shè)備**產(chǎn)品質(zhì)量-節(jié)省人力

時(shí)間：2020-08-12作者：無錫賽默斐視科技有限公司瀏覽：99

　　智能化PCV薄膜在線缺陷檢測(cè)設(shè)備**產(chǎn)品質(zhì)量-節(jié)省人力【供應(yīng)商信息：無錫賽默斐視科技有限公司-18112358205（印經(jīng)理），地址：江蘇省無錫市新吳區(qū)中國(guó)傳感網(wǎng)**創(chuàng)新園E2棟106/101】

　　越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度較快、幅度較高的生產(chǎn)線。在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等,依靠人工檢測(cè)早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求，*造成質(zhì)量的損失。

　　基于機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)的薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)**技術(shù)應(yīng)用，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對(duì)接實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，也可以離線進(jìn)行檢測(cè)，在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告反饋，檢測(cè)精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度以提高生產(chǎn)效率，且易于實(shí)現(xiàn)信息集成。

　　薄膜瑕疵檢測(cè)原理：

　　視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常，機(jī)器視覺檢測(cè)就是用機(jī)器代替肉眼來做測(cè)量和判斷。首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。

　　圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)

　　技術(shù)參數(shù):

　　檢測(cè)對(duì)象：保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽(yáng)能薄膜、光學(xué)膜等等

　　典型瑕疵：晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲、污點(diǎn)、線條、破洞等

　　檢測(cè)速度：Max：800m/min

　　檢測(cè)幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）

　　檢測(cè)精度：0.1mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速)

　　瑕疵標(biāo)識(shí)：自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵圖片及實(shí)時(shí)X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示

　　歷史記錄：根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

　　薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　1.量身定制的**系統(tǒng)：SIMV系統(tǒng)是充分對(duì)客戶進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、塑料薄膜品種、較小檢測(cè)要求為其量身定制的。力求以**的相機(jī)和**的長(zhǎng)效光源，并根據(jù)客戶樣品測(cè)試分析出較合理的解決方案以達(dá)到性價(jià)比的較優(yōu)化。

　　2.實(shí)時(shí)檢測(cè)：SIMV系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷進(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對(duì)任何高速和寬度的生產(chǎn)線都可以**地實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。操作人員可以即時(shí)觀測(cè)到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準(zhǔn)確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)進(jìn)行剪切或修復(fù)缺陷等措施。

　　3.自動(dòng)精準(zhǔn)定位：系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來指示缺陷的準(zhǔn)確位置，操作人員可以根據(jù)需要對(duì)要處理的缺陷做標(biāo)記，復(fù)卷操作人員可以手動(dòng)地將復(fù)卷機(jī)停在缺陷處對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)。另外，可以通過調(diào)用存儲(chǔ)的塑料薄膜缺陷記錄，反向復(fù)現(xiàn)并與傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復(fù)卷機(jī)能夠準(zhǔn)確自動(dòng)地停在塑料薄膜缺陷處，以便進(jìn)行修復(fù)。

　　4.易于維護(hù)：基于以太網(wǎng)的構(gòu)架和模塊化的控制單元，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)較新維護(hù)，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結(jié)構(gòu)及合理布局，也使維護(hù)變得較方便。

　　5.操作方便：SIMV系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時(shí)系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進(jìn)行硬件和軟件上的升級(jí)，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)**市場(chǎng)要求。

　　無錫賽默斐視科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。無錫賽默斐視科技有限公司（簡(jiǎn)稱“SIMV”）是專業(yè)從事圖像處理及機(jī)器視覺檢測(cè)應(yīng)用的**企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測(cè)設(shè)備。公司自成立以來一直專注于視覺檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化和信息化。

　　公司**技術(shù)團(tuán)隊(duì)由海外歸國(guó)人員組成，并積極與國(guó)外著名校企建立技術(shù)合作，依托與國(guó)外**技術(shù)的**化接軌，掌握**的CCD工業(yè)相機(jī)技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)及的軟件系統(tǒng)?，F(xiàn)賽默斐視表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)已在帶鋼、薄膜、造紙、印刷、金屬帶材等行業(yè)成功應(yīng)用。


無錫賽默斐視科技有限公司專注于薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),無紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀,薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),紙病在線檢測(cè)系統(tǒng),無紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)等

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  詞條說明

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