鋰電池的檢漏應(yīng)用技術(shù)

時間：2021-09-13作者：安徽瑞志信息技術(shù)有限公司瀏覽：45

鋰電池的真空檢漏技術(shù)
? ? ??鋰電池作為儲能設(shè)備之一，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰電池形狀包含可變的軟包電池和形狀固定的圓柱形和棱柱形。鋰電池用于各種需要長時間能量儲備的終端產(chǎn)品。由于其重量輕而能量密度大，在智能手機(jī)、平板和筆記本電腦、移動通訊等設(shè)備和電動汽車中應(yīng)用尤其普遍。例如正在開發(fā)的大容量鋰離子電池也在電動汽車中開始試用，鋰電池將成為21世紀(jì)電動汽車的主要動力電源之一，并將在人造衛(wèi)星、航空航天和儲能方面得到應(yīng)用。無論是哪種類型，鋰電池生產(chǎn)過程的多個環(huán)節(jié)都需要用到真空技術(shù)。?
鋰電池需要檢漏原因
? ? ??一般的鋰離子電池單元由一個正極、一個負(fù)極和一個隔膜以及電解質(zhì)構(gòu)成。這些單元在包裝內(nèi)排列。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用對環(huán)境要求非常高。鋰電池主要是外殼焊接處需要檢漏，如果鋰電池里面的電解液因?yàn)橥鈿さ牟幻芊庑远孤冻鰜砜膳c潮濕環(huán)境產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，不僅對環(huán)境和人員造成嚴(yán)重的危害，同時影響設(shè)備使用壽命，所以鋰電池在組裝和密封（圓柱形及棱柱形單元通過焊接）環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行泄漏測試。
鋰電池檢漏方法?
? ? ??鋰電池檢漏彩頁真空箱法檢漏，放置需要檢漏的鋰電池進(jìn)入真空箱內(nèi)---按下啟動按鈕---檢測機(jī)自動推進(jìn)到檢測位---上夾具下壓形成密封腔- ---通過夾具向鋰電池內(nèi)充氦氣---如電池有泄漏氦氣會漏入真空箱內(nèi)---氦質(zhì)譜檢漏儀(Helium Mass Spectrometer Leak Detector)與真空箱相連，可以測試出泄漏出來的氦氣---做NG判別后----夾具自動推出至待機(jī)位置---計數(shù)器統(tǒng)計OK/NG產(chǎn)品數(shù)量---完成一次循環(huán)


安徽瑞志信息技術(shù)有限公司專注于氦質(zhì)譜檢漏儀,真空附件,真空箱等

• 詞條

  詞條說明

• 換熱器管頭氦質(zhì)譜檢漏方法介紹

  本文主要對換熱器管子管板焊縫的氦檢漏采用常規(guī)的檢漏技術(shù)存在一些弊端，從而結(jié)合換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（焊縫較多，并且比較集中，檢測面積較大）提出一些較好的檢漏方法，使檢漏效果較好，而且速度快，具有推廣應(yīng)用**. [關(guān)鍵詞]換熱器；管頭；氦質(zhì)譜檢漏儀 近年來，隨著石油化工行業(yè)的快速發(fā)展，管殼式換熱器在石油化工行業(yè)中的地位一直穩(wěn)固，因其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉，其市場需求不但沒有降低，反而以每年30%的比

• 鋰電池的檢漏應(yīng)用技術(shù)

  鋰電池的真空檢漏技術(shù) 鋰電池作為儲能設(shè)備之一，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰電池形狀包含可變的軟包電池和形狀固定的圓柱形和棱柱形。鋰電池用于各種需要長時間能量儲備的終端產(chǎn)品。由于其重量輕而能量密度大，在智能手機(jī)、平板和筆記本電腦、移動通訊等設(shè)備和電動汽車中應(yīng)用尤其普遍。例如正在開發(fā)的大容量鋰離子電池也在電動汽車中開始試用

• 真空專業(yè)知識

  1. 真空 在*空間內(nèi)，**環(huán)境大氣壓力的氣體狀態(tài)。 2. 真空度 表示真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度，通常用壓力值來表示。 3. 真空區(qū)域劃分 低真空 105Pa-102Pa 中真空 102Pa-10-1Pa 高真空 10-1Pa-10-5Pa **高真空 10-5Pa-10-9Pa 較高真空 <10-9Pa 4. 全壓力 混合氣體中所有組分壓力的綜合。 5. 分壓力 混合氣體中某一組分的壓力。 6.

• 低溫液體運(yùn)輸車的低溫夾層的氦質(zhì)譜檢漏

  隨著科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展, 低溫液體在工業(yè)中大量使用, 高真空多層絕熱結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車得到了廣泛應(yīng)用。絕熱夾層具有優(yōu)良的密封性, 是保證抽真空質(zhì)量和低溫儲運(yùn)設(shè)備真空壽命的重要條件, 因此應(yīng)嚴(yán)格控制夾層的漏率。運(yùn)用超聲、射線、磁粉和滲透等手段的檢查都不能滿足抽真空的需要(母材做超聲檢測) , 漏點(diǎn)有可能在任何地方出現(xiàn),如焊道、母材等, 所以抽真空時還需要做氦檢漏工作。氦檢漏技術(shù)水平的高低直接影響著罐體夾層抽