200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)

時(shí)間：2023-12-06作者：上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：13

   
200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)
   
上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供自動(dòng)化發(fā)酵肥灌裝機(jī)、清洗劑灌裝機(jī)、乳膠漆灌裝機(jī)、日化灌裝機(jī)、自動(dòng)夾蓋灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備，用以滿足不同物料的灌裝和包裝。我們堅(jiān)持以客戶為，以技術(shù)和品質(zhì)提升為驅(qū)動(dòng)，向客戶提供、穩(wěn)定的產(chǎn)品務(wù)。
   
200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)的參數(shù)：
1.  定量范圍：60Kg—200kg
2.  灌裝重量：200KG
3.  分 度 值: 50g
4.  安裝方式：地上式
5.  設(shè)備顏色：時(shí)風(fēng)藍(lán)色
6.  灌裝方式：采用半液下兩段式
7.  灌裝允許誤差：0.1% F.S.
8.  設(shè)備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼
9.  液面式半自動(dòng)灌裝系統(tǒng)
10. 與客戶現(xiàn)場供料設(shè)備作聯(lián)鎖控制
11. 灌裝機(jī)前方為泵浦供料
12. 灌裝現(xiàn)場要求防爆Exde II BT4 Gb
13. 本設(shè)備適應(yīng)于：黏度值在0～10000 CPS以下灌裝時(shí)不會(huì)起泡沫的液體原料
14. 單機(jī)灌裝速度：38-42桶/小時(shí)（管路內(nèi)物料流速應(yīng)保達(dá)到200L/分鐘）。
   
200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
技術(shù)----業(yè)內(nèi)智能稱重式灌裝機(jī)，系統(tǒng)智能，操作簡單快捷；
人機(jī)界面----7英寸全中文彩色顯示畫面，操作全程中文引導(dǎo)，智能報(bào)警顯示；
設(shè)備灌----源自西德技術(shù)設(shè)計(jì)，五層密封件，確保灌裝過程沒有滲漏現(xiàn)象；
操作方便----灌裝動(dòng)作一鍵完成，灌裝參數(shù)設(shè)置中文智能引導(dǎo)，方便操作人員；
多種選擇----凈重/毛重式、自動(dòng)/手動(dòng)式等多種功能選擇鈕，方便選擇；
多重防護(hù)----設(shè)備設(shè)置有撞桶保護(hù)、空桶零區(qū)保護(hù)、空桶允差保護(hù)等多重防護(hù)，確保操作；
灌裝稱重----稱重機(jī)使用稱重傳感器、SUS304面板、精加工滾筒，免維護(hù)機(jī)械軸承，保證設(shè)備稱重準(zhǔn)確、堅(jiān)固；
灌裝精度----三速控制，灌裝，杜絕供料流量大小對灌裝精度的影響，意外斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備灌裝準(zhǔn)確度達(dá)到行業(yè)內(nèi)水平；
精心選材----設(shè)備主體材質(zhì)SUS304處理，與物料接觸部分304/PTFE，設(shè)備整體堅(jiān)固、美觀、耐腐蝕；
灌裝配置----主要零部件采用世界配置，如德國、法國等，保證設(shè)備整體性能穩(wěn)定、堅(jiān)固；
氣源處理----過濾、減壓、排水裝置（二聯(lián)件）；
控制系統(tǒng)----PLC控制回路，灌裝機(jī)軟件。
   
200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)設(shè)備使用：
工作流程：人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶旋蓋；
   
200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)適用范圍：
油料，油漆，油墨，固化劑，膠粘劑，youji溶劑，清洗劑，稀釋劑，樹脂，聚酯，農(nóng)藥，，潤滑油，香精，食用油及各種可流動(dòng)液體！
   
200KG防護(hù)劑灌裝機(jī)_稱重定量灌裝機(jī)售后服務(wù)：
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油、油杯、油氈清潔；
(4) 遵守操作規(guī)程，不負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的防護(hù)裝置齊全，及時(shí)不因素。
   
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