灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)

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    灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)


    上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供乳膠漆灌裝機(jī)、稀釋劑灌裝機(jī)、純丙乳液灌裝機(jī)、稱重灌裝機(jī)、液面下灌裝機(jī)等多種成套包裝設(shè)備。我們擁有的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù),能夠?yàn)榭蛻籼峁?、的解決方案,滿足不**業(yè)的需求。


    灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)的參數(shù):
    1.  灌裝容量:IBC噸桶1000L
    2.  灌裝重量:1000L
    3.  分 度 值: 100g
    4.  灌裝誤差:0.1% F.S.
    5.  灌裝速度:1000L桶, 15桶/時(shí)
    6.  灌裝方式:液面式
    7.  安裝方式:地上移動(dòng)式
    8.  設(shè)備材質(zhì):主體碳鋼烤漆,原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼密封件PTFE
    9.  供料方式:泵輔/自流
    10. 防爆要求:非防爆
    11. 供電電壓:AC380V 50HZ


    灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)的特點(diǎn):
    ■快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力;
    ■毛重、凈重方式選擇----滿足用戶的多種要求;
    ■可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝,也可以實(shí)現(xiàn)液面下灌裝----對(duì)物料的適應(yīng)性廣;
    ■氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)----大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏;
    ■定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇----方便操作及維修;
    ■自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對(duì)精度的影響;
    ■定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝;
    ■自動(dòng)診斷,故障告警----提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定程度;
    ■常規(guī)檢查----桶到位,噴放下;
    ■自鎖控制----在灌注以前,檢測(cè)噴到位后方允許灌裝;
    ■提前量自動(dòng)修正----每次稱量后自動(dòng)修正提前量值,確保灌裝精度;
    ■允差檢測(cè)----自動(dòng)檢測(cè)滿灌的誤差;
    ■噴提升速度控制----便于用戶控制噴提升速度,以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品;
    ■觸摸屏----中文操作界面,提示直觀,設(shè)置方便。
    ■數(shù)據(jù)處理----可以貯存灌裝總重量和總桶數(shù)。


    灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)設(shè)備使用:
    A、操作員將棧板及空桶搬動(dòng)到空桶輸送機(jī)上,按【送桶】按鈕,輸送機(jī)自動(dòng)將棧板送到秤臺(tái)上,推動(dòng)搖臂使灌裝頭位于桶口正上方;
    B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕;
    C、灌裝頭自動(dòng)插入桶內(nèi),自動(dòng)去除皮重,球閥和頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝,重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小,重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時(shí)二閥全關(guān),灌裝頭自動(dòng)提到桶外,防滴盤接液,誤差檢測(cè)并顯示……一直灌完 4 桶為止;
    D、操作員按【出桶】按鈕,輸送機(jī)自動(dòng)將重桶棧板送出磅臺(tái)。叉車下桶;
    E、重復(fù) A-D 步驟,進(jìn)行連續(xù)灌裝;


    灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)適用范圍:
    適用產(chǎn)品:涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體,流體,膏體產(chǎn)品。


    灌裝機(jī),1000L-IBC噸桶液面下灌裝機(jī)售后服務(wù):
    售前服務(wù):客戶驗(yàn)收、支付定金或全款、初步了解需求、出具設(shè)計(jì)方案與報(bào)價(jià)。
    售中服務(wù):客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試教學(xué)、分配調(diào)試工程師、全程貨運(yùn)跟蹤;
    售后服務(wù):如果趕赴現(xiàn)場(chǎng)醉(zuì)快48h內(nèi)到達(dá)、根據(jù)客戶情況遠(yuǎn)程協(xié)助或到客戶現(xiàn)場(chǎng)、分配售后工程師、建立工單;


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