1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)

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    1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)


    上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)聚酯灌裝機(jī)、飲料灌裝機(jī)、修正液灌裝機(jī)、共用灌裝機(jī)、雙頭灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備。我們堅(jiān)持以客戶為,以質(zhì)量為,以服務(wù)為支撐,不斷和提升產(chǎn)品質(zhì)量務(wù)水平。


    1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)的參數(shù):
    ■ 灌裝容量:IBC噸桶1000kg
    ■ 醉(zuì)大秤量:1500kg
    ■ 醉(zuì)小感量:200kg
    ■ 灌裝誤差:±0.1-0.2kg
    ■ 灌裝速度:200L約40-60桶/小時(shí),IBC約12-20桶(視進(jìn)料流速)
    ■ 防爆等級(jí):EXdiaIIBT4
    ■ 控制方式:2擋控制
    ■ 灌裝方式:插入式,液面上&液面下
    ■ 秤臺(tái)尺寸:1300×1300mm
    ■ 頭管路:SUS304不銹鋼及特氟龍
    ■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì):碳鋼烤漆
    ■ 滾筒材質(zhì):選配
    ■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
    ■ 物料接口:DN40快裝卡箍,可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
    ■ 氣源接口:用戶提供12mm氣管接頭,用于快速接頭連接
    ■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
    ■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
    ■ 使用溫度:-10℃-150℃
    ■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
    ■ 灌裝方式:適用于多種無(wú)泡沫液體物料的灌裝和有泡沫灌裝。


    1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)的特點(diǎn):
    ◆系統(tǒng)采用可編程PLC控制器、全中文引導(dǎo)操作,性能;
    ◆灌采用整體工藝制作,杜絕滴漏、防飛濺;快拆接頭,拆洗方便;
    ◆系統(tǒng)目標(biāo)值自由設(shè)定,灌高度可調(diào),適合各種規(guī)格包裝桶快速灌裝;
    ◆配置大小球閥組及雙段灌,大、中、小及微量四段灌裝設(shè)計(jì),灌裝準(zhǔn)確;
    ◆秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù);
    ◆凈重/毛重(每桶自動(dòng)去皮)兩種灌裝方式自動(dòng)選擇;
    ◆一鍵操作,易上手;多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息;
    ◆有信號(hào)指示燈即時(shí)顯示,差自動(dòng)報(bào)警;
    ◆穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本,提高作業(yè)效率,減少人工操作壓力。


    1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)設(shè)備使用:
    設(shè)備自動(dòng)將空桶輸送到充氮區(qū)進(jìn)行灌前充氮,充氮結(jié)束后,動(dòng)力滾筒將包裝桶輸送至灌裝區(qū)進(jìn)行灌裝,灌裝結(jié)束后,自動(dòng)將滿桶輸送至上蓋區(qū)進(jìn)行灌后充氮并自動(dòng)上蓋,后端可模塊化配置自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),自動(dòng)碼垛機(jī)。


    1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)適用范圍:
    廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)灌裝等。


    1000kg稱重灌裝機(jī),各類油墨灌裝機(jī)售后服務(wù):
    1、提供使用說(shuō)明書、書。
    2、提供所有外購(gòu)部件原始資料,提供易損件清單。
    3、提供設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、檢修規(guī)程、GMP驗(yàn)證文件 。
    4、對(duì)甲方人員培訓(xùn)服務(wù),內(nèi)容包括:
    1)產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、配置等內(nèi)容培訓(xùn);
    2)產(chǎn)品的安裝、操作、運(yùn)行和性能確認(rèn)等內(nèi)容的培訓(xùn);
    3)產(chǎn)品的檢查、維護(hù)及拆卸等內(nèi)容培訓(xùn);
    4)產(chǎn)品的保護(hù)措施、應(yīng)急操作等內(nèi)容的培訓(xùn);
    5、整機(jī)包使用一年,保修期內(nèi)成本價(jià)提供備件,上門服務(wù),服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:2小小時(shí)內(nèi)電話答復(fù),24小時(shí)內(nèi)售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。


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