回收二聯(lián)發(fā)酵罐系統(tǒng)

    Ganimede發(fā)酵罐

    由意大利釀酒師馬林先生(Mr.Marin)發(fā)明,此罐革命性的解決了葡萄酒發(fā)酵過(guò)程中上部高溫干硬的果皮果核的處理問(wèn)題。解除了各位釀酒大師多年來(lái)的煩惱。此系統(tǒng)可讓釀酒師們從此隨心所欲,把次質(zhì)葡萄釀成合格的酒,把優(yōu)質(zhì)葡萄釀造成較加高檔的酒。
    中文名
    Ganimede發(fā)酵罐
    國(guó)    家
    意大利
    **
    馬林先生
    用    途
    萄酒發(fā)酵

    目錄

    1. 1 簡(jiǎn)介
    2. 2 生產(chǎn)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
    3. 3 工作原理視頻

    簡(jiǎn)介

    編輯
    在當(dāng)前日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,如何能較經(jīng)濟(jì)的釀造出較加**的葡萄酒一直是業(yè)內(nèi)人士關(guān)心的問(wèn)題。要解決這一問(wèn)題,除了借助科學(xué)的管理手段外,人們始終把目光投向技術(shù)的革新與改造,其中,作為主要釀造工具的發(fā)酵罐一直是革新改造的重點(diǎn)。
    師和工程技術(shù)人員,他們一直站在**釀酒技術(shù)的較*。2003年9月,王朝一次性安裝12臺(tái)這種自噴發(fā)酵罐進(jìn)行試驗(yàn),為今后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展進(jìn)行設(shè)備和技術(shù)上的嘗試和準(zhǔn)備。認(rèn)識(shí)到嘉尼米德發(fā)酵罐是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝進(jìn)步,將會(huì)在未來(lái)的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)揮強(qiáng)大的威力。 工欲善比先利其器。如今有了它,使得浸提工藝控制成為可能,釀酒師根據(jù)自己目標(biāo)酒的需要可隨心所欲。 下面介紹嘉尼米德自噴浸提工藝的實(shí)際使用效果,并與傳統(tǒng)的泵淋發(fā)酵工藝進(jìn)行比較和分析:
    1.嘉尼米德罐自動(dòng)噴淋發(fā)酵工藝
    1.1.環(huán)境條件:2003年10月5日中國(guó)內(nèi)陸某地,氣溫11℃,廠房尚未完工,無(wú)門窗,室溫13℃;
    1.2.葡萄品種:赤霞珠,成熟狀況一般;
    1.3.前期處理:除梗破碎,加亞硫酸;
    1.4.待發(fā)酵液:55噸。發(fā)酵液的各項(xiàng)指標(biāo)如下:
    糖 酸 游離SO2 總SO2 pH</p>  208g/L 8.6g/L 13g/L 41.5mg/L 3.59 1.5.發(fā)酵過(guò)程:入罐前添加人工酵母于罐底,設(shè)定6小時(shí)后**次放氣翻騰,以后每4小時(shí)一次自動(dòng)翻騰,高峰時(shí)每2小時(shí)一次,釀酒師只需要定期檢查和觀測(cè),記錄如下:
    糖 酸 游離SO2 總SO2 pH</p>
    208g/L 8.6g/L 13g/L 41.5mg/L 3.59
    日期 比重 溫度 10月5日 1092 14 10月6日 1090 14</p>  10月7日 1054 18 10月8日 1012 22</p>  10月9日 1001 20 10月10日 999 19
    日期 比重 溫度
    10月5日 1092 14
    10月6日 1090 14</p>
    10月7日 1054 18
    10月8日 1012 22</p>
    10月9日 1001 20
    10月10日 999 19
    1.6. 分離皮渣:檢測(cè)結(jié)果如下:
    糖 酸 酒精 顏色 單寧(g/L) pH</p>  2.91 10.1 11.8 7.4 2.6 3.69 2. 傳統(tǒng)循環(huán)泵淋噴淋發(fā)酵工藝
    糖 酸 酒精 顏色 單寧(g/L) pH</p>
    2.91 10.1 11.8 7.4 2.6 3.69
    2.1. 環(huán)境條件:2003年10月5日中國(guó)內(nèi)陸某地,氣溫11度,廠房?jī)?nèi)部溫度20℃;
    2.2. 葡萄品種: 赤霞珠,成熟狀況一般;
    2.3. 前期處理: 除梗破碎,加亞硫酸;
    2.4. 待發(fā)酵液: 55噸。發(fā)酵液的各項(xiàng)指標(biāo)如下:
    糖酸游離SO2總SO2pH
    207g/L8.4g/L15.5g/L44.9mg/L3.59
    2.5. 發(fā)酵過(guò)程: 入罐前添加人工酵母于罐底,設(shè)定6小時(shí)后**次放氣翻騰,以后每4小時(shí)一次自動(dòng)翻騰,高峰時(shí)每2小時(shí)一次,釀酒師只需要定期檢查和觀測(cè),記錄如下:
    日期比重溫度(℃)
    10月7日109221
    10月8日109220
    10月9日108022.5
    10月10日 102722
    10月11日 99823
    2.6. 分離皮渣:檢測(cè)結(jié)果如下:
    糖酸酒精顏色單寧 g/LpH
    2.79.611.98.552.43.61
    3. 分析比較
    3.1 葡萄原料對(duì)比
    糖酸游離SO2總SO2pH
    嘉尼米德208g/L8.6g/L13.0g/L41.5mg/L3.59
    傳統(tǒng)泵淋207g/L8.4g/L15.5g/L44.95mg/L3.59
    分析: 原料條件基本相同,傳統(tǒng)罐加硫稍微高些,有利于浸提。
    3.2 新酒結(jié)果對(duì)比
    糖g/L酸g/L酒精%顏色單寧 g/LpH
    嘉尼米德罐2.9110.111.87.42.63.69
    傳統(tǒng)泵淋罐2.709.611.98.552.43.61
    分析:
    1). 嘉尼米德罐的新酒的顏色沒(méi)有傳統(tǒng)罐的顏色深,說(shuō)明花色素的浸出量相對(duì)不高。原因是前兩天的浸提溫度太低,沒(méi)有發(fā)揮出此系統(tǒng)的明顯優(yōu)勢(shì)。
    2). 嘉尼米德罐的新酒的單寧含量比傳統(tǒng)罐的單寧含量高0.2克/升,這是后期罐內(nèi)溫度升高后發(fā)揮出浸提效果。高出的0.2克/升單寧將在隨后幾個(gè)月的罐內(nèi)存儲(chǔ)時(shí)發(fā)揮很大的固色作用和口感結(jié)構(gòu)作用。
    4. 罐儲(chǔ)4個(gè)月后的顏色和口感比較
    2004年4月份, 經(jīng)中外*團(tuán)組共同進(jìn)行感官鑒定如下:
    1). 顏色:采用嘉尼米德罐釀造的酒,顏色深度**過(guò)傳統(tǒng)泵淋工藝的酒。這是由于浸提出的單寧相對(duì)較高,在微氧的作用下色素物質(zhì)與單寧結(jié)合使色素固定下來(lái),成為穩(wěn)定的顏色的結(jié)果。
    2). 口感:結(jié)構(gòu)感比傳統(tǒng)工藝明顯增強(qiáng),單寧相對(duì)圓潤(rùn)柔和。因?yàn)樵谧試娏芊v過(guò)程中大量的帶有生青苦澀單寧的葡萄核沉到了罐底,浸提出來(lái)的單寧是葡萄皮上相對(duì)成熟的單寧,這些熟單寧比傳統(tǒng)工藝帶核浸提的單寧口感柔和,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的縮合和聚合作用變的較加柔順。預(yù)計(jì)這些優(yōu)勢(shì)將在未來(lái)幾個(gè)月的陳釀過(guò)程中進(jìn)一步得到發(fā)揮,我們將等待下一次的驗(yàn)證。
    5. 各種發(fā)酵罐的性價(jià)比
    </strong>嘉尼米德發(fā)酵罐可配合使用一種蠕動(dòng)泵,這種蠕動(dòng)泵能快捷方便地完成酒液和皮渣的一體化排放,不僅保證了需壓榨皮渣的衛(wèi)生和防止其受到氧化,而且還較大地減少了人力、能源和時(shí)間的消耗。另外需要說(shuō)明的是,不需任何改動(dòng),嘉尼米德發(fā)酵罐同時(shí)還是一個(gè)理想的儲(chǔ)存罐,能夠減少?gòu)S家對(duì)儲(chǔ)酒罐的額外投資。目前,嘉尼米德發(fā)酵罐較大容積可達(dá)215噸,這不僅提高了生產(chǎn)效率,而且單位發(fā)酵能力造價(jià)也降低了很多。
    臥式罐目前的較大容積為45噸,總體造價(jià)約為40萬(wàn)元,相當(dāng)于一個(gè)215噸容積的嘉尼米德發(fā)酵罐的總體造價(jià),單位發(fā)酵能力造價(jià)昂貴。該罐發(fā)酵由于是旋轉(zhuǎn)式封閉發(fā)酵,設(shè)備本身不僅需要一定的抗壓能力和排壓設(shè)施,操作時(shí)還須控制旋轉(zhuǎn)次數(shù),以防止產(chǎn)生過(guò)多的酒泥和收斂性較強(qiáng)的單寧,影響酒的口感以及給后處理帶來(lái)過(guò)多麻煩和費(fèi)用支出。此外,如處理不當(dāng),封閉式發(fā)酵會(huì)使酒產(chǎn)生不愉快的死酵母味道,影響酒的果香味。臥式罐的優(yōu)點(diǎn)是浸漬發(fā)酵時(shí)間短,排渣較方便,適合于大規(guī)模生產(chǎn)餐桌酒,但耗資高且僅可作為發(fā)酵用。
    較之臥式發(fā)酵罐,傳統(tǒng)立式噴淋循環(huán)發(fā)酵罐造價(jià)要低得多。目前較大容積可達(dá)120噸,總體造價(jià)約為37萬(wàn)元。用該罐生產(chǎn)的葡萄酒,果香**,口感柔和,但其噴淋循環(huán)浸漬的方式達(dá)不到動(dòng)態(tài)浸漬的效果,部分有益物質(zhì)為此不能完全被浸出,從而會(huì)影響酒體的豐滿程度和色度。此外,其刮板式排渣過(guò)程仍較耗工費(fèi)時(shí)。
    6. 嘉尼米德發(fā)酵罐的應(yīng)用:
    在被稱為新世界葡萄酒的生產(chǎn)國(guó)——美國(guó)和澳大利亞,嘉尼米德技術(shù)已被兩國(guó)葡萄酒企業(yè)廣泛應(yīng)用;在擁有傳統(tǒng)釀酒技術(shù)的法國(guó)和意大利,該技術(shù)也已開(kāi)始普及,就連著名的法國(guó)波爾多的史密斯·哈弗特拉費(fèi)特酒莊和意大利的阿馬羅尼酒廠也采用了該項(xiàng)技術(shù)。目前,世界上已有20多個(gè)國(guó)家的600多家葡萄酒企業(yè)采用了嘉尼米德技術(shù)。嘉尼米德已不再僅僅是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的釀造技術(shù),它已成為葡萄酒品質(zhì)的象征。
    中國(guó)的葡萄酒業(yè)正面臨著一個(gè)很好的發(fā)展機(jī)遇。從目前來(lái)看,中國(guó)葡萄酒與世界總體水平還有一定差距,縮小差距的前提,就是要提高原料葡萄的質(zhì)量;提高葡萄酒的質(zhì)量;要立法,而且必須執(zhí)法到位。在國(guó)外,12元一瓶的葡萄酒其質(zhì)量已很不錯(cuò)了。入世后,隨著進(jìn)口葡萄酒關(guān)稅的不斷降低,**的葡萄酒大量涌入中國(guó),中國(guó)的葡萄酒產(chǎn)業(yè)要保持一席之地,利用**的技術(shù)提高品質(zhì),降低成本是當(dāng)務(wù)之急。

    生產(chǎn)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

    編輯
    一、提高葡萄酒的質(zhì)量并具有抗氧化能力:
    1.入罐前空罐內(nèi)充入二氧化碳或二氧化硫。底部進(jìn)料使得葡萄果漿免除與氧大量接觸。
    2.加強(qiáng)浸漬,豐富酒體:二氧化碳保護(hù)下的氣源動(dòng)力性攪拌充分、柔和,加強(qiáng)有效成分的溶解,增加酒體的干浸出物含量。
    3.二氧化碳浸漬發(fā)酵:在飽和二氧化碳的醪液中,酒精發(fā)酵之前及發(fā)酵期間,細(xì)胞內(nèi)形成的蘋果酸—乙醇發(fā)酵,使酒體豐滿細(xì)膩。
    4.環(huán)保產(chǎn)品: Metodo Ganimede —低二氧化硫使用量。
    二、自動(dòng)化程度高
    1.自動(dòng)攪拌:充分、柔和,無(wú)氧環(huán)境
    2.自動(dòng)出渣
    3.溫度控制:熱能、冷能
    4.較新的西門子軟件技術(shù)與自動(dòng)控制系統(tǒng)
    5.根據(jù)工藝的需要,排出葡萄籽。這是其它的發(fā)酵設(shè)備不可比擬的。
    6.自動(dòng)記錄
    三、多用途
    1.二氧化碳浸漬
    2.熱浸漬
    3.冷浸漬
    4.氣體攪拌替代倒罐循環(huán)
    5.一體化排空:取消自流酒與壓榨酒之別
    四、總體評(píng)價(jià):
    Ganimede 發(fā)酵罐完全利用**能源,實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過(guò)程中的動(dòng)態(tài)浸提,同時(shí)具有方便的二氧化碳浸漬、中途排籽、一體化清空功能。不僅提高了葡萄酒的釀造質(zhì)量,而且操作方便、靈活、衛(wèi)生、環(huán)保。

    工作原理視頻

    編輯
    嘉尼米德(Ganimede)發(fā)酵罐工作原理視頻

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  • 詞條

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