成功找到通往**型班組的有效途徑:齒輪泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行步驟

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市華納泵業(yè)有限公司瀏覽：1055

齒輪泵，離心泵，螺桿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行步驟

 


一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
    1、檢查基礎(chǔ)的抹面，應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓，應(yīng)緊固到位；兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。
    2、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，電機(jī)的絕緣應(yīng)符合規(guī)定。
    3、電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，閥門應(yīng)靈活**。
    4、冷卻、保溫、沖洗、過濾、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道，應(yīng)連接正確，無滲漏現(xiàn)象；管道應(yīng)沖洗干凈，**暢通。
    5、輸送液體溫度**120℃的離心泵，為**軸承的**潤(rùn)滑，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。
    6、機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動(dòng)前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。
    7、采用填料密封的泵，填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng)；冷卻液封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷卻管口，冷卻液應(yīng)通暢。
    8、各潤(rùn)滑部位，應(yīng)加入符合規(guī)定的潤(rùn)滑劑。
    9、泵的入口**裝置過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的2倍。
    10、脫開聯(lián)軸器，**行驅(qū)動(dòng)機(jī)的單體試驗(yàn)，以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)試驗(yàn)2h以上。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)要求
    1、往復(fù)泵、齒輪泵等容積式泵在啟動(dòng)前，**先開啟進(jìn)、出口閥門。
    2、離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門時(shí)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。
    3、用化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
    4、凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)較安全，對(duì)于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5、泵**在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4h；往復(fù)泵無負(fù)荷（出口閥門全開）試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上；在**壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。
    6、計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測(cè)定；流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)**動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確；可連續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，宜分別在指示流量為額定流量的1/4、1/2、3/4和額定流量下測(cè)定其實(shí)際流量。
    7、高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；預(yù)熱過程中，每隔10min盤車半圈；溫度**過150℃時(shí)，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車，應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。
    8、低溫泵要在低溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)冷前打開旁通管路，按工藝要求對(duì)管道和泵內(nèi)腔進(jìn)行除濕處理；然后，全部打開放空閥門進(jìn)行泵體預(yù)冷，冷卻速度每小時(shí)不得大于30℃；達(dá)到預(yù)冷規(guī)定溫度后，再將放空閥門關(guān)閉，進(jìn)行泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    9、蒸汽泵的汽缸在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用蒸汽進(jìn)行暖缸，并及時(shí)排盡冷凝水；停機(jī)后，應(yīng)放凈汽缸內(nèi)的冷凝水，并按規(guī)定做好防凍保溫。
    10、脆性材料（硅鐵、陶瓷等）制造的泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止驟冷或驟熱，不允許有大于50℃溫差的冷熱突變。
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求
    1、運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得**過35℃，較高溫度不得**過65℃；滾動(dòng)軸承的溫升不得**過40℃，較高溫度不得**過75℃。各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度不得**過技術(shù)文件的規(guī)定要求。
    2、填料函或機(jī)械密封的溫度、密封液或冷卻水的溫度均不得**過技術(shù)文件的規(guī)定。離心泵的軟填料密封，可根據(jù)輸送介質(zhì)黏度的不同，允許有5~20滴/min的均勻成滴狀泄漏。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。
    3、對(duì)于工作介質(zhì)相對(duì)密度小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)電流不應(yīng)**過額定值，且泵的流量不應(yīng)**額定值的20%。
    4、試運(yùn)轉(zhuǎn)中，電動(dòng)機(jī)溫升不得**過機(jī)器銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定；若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)來進(jìn)行確定。
    5、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件，不得有異常音響和摩擦現(xiàn)象，泵的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；柱塞泵的允許振動(dòng)值，可參照表1——1中的規(guī)定。往復(fù)泵的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，配汽機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確。
    6、泵的附屬設(shè)備運(yùn)行應(yīng)正常，管道應(yīng)連接牢固，無滲漏現(xiàn)象存在。
    7、發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)加以處理，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程應(yīng)做詳細(xì)記錄并存入設(shè)備檔案。
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