在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。閥瓣、閥座密封面堆焊鐵基合金或司太立鈷基硬質(zhì)合金,具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長的特點。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特zhi形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。
如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。
操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。
當(dāng)介質(zhì)由閥內(nèi)螺紋截止閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿**彎的故障。
內(nèi)螺紋截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到較da,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
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詞條說明
有時在必要的時候還需要檢查他的傳輸?shù)墓β?,為了能夠安全的使用絲桿,那么還需要定期的查看不同的位置,在使用的時候,為了避免出現(xiàn)不規(guī)則的情況,還需要時間了解它的功能效果,這些都是我們在使用的過程中需要注意的地方。單螺母副的檢測與維修對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。這樣也不會出現(xiàn)斷裂的情況,那么在使用的時候也不會出現(xiàn)彎曲或者變形等等,這些都是我們需要注意的地方。 折疊銅螺母銅螺母
氣液分離器構(gòu)造圖 油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果,需要對其液位和壓力進行控制。 控制方法 (一)傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制 1.1 油氣兩相分離器 1.2 油氣水三相分離器(三)變壓力液面控制 變壓力液面控制在油氣兩相分離器中的應(yīng)用 變壓力液面控制在油氣水三相分離器中的應(yīng)用分離器操作規(guī)程 兩種典型分離器的控制原理如下: (1)油氣水
在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。閥瓣、閥座密封面堆焊鐵基合金或司太立鈷基硬質(zhì)合金,具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長的特點。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是
擴口式管接頭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擇優(yōu)推薦,伊克儀表廠家直銷
擴口式管接頭分A型和B型兩種結(jié)構(gòu)形式,A型可適用于壓力等級為PN32的場合。A型管接頭由接頭體、管套和外套螺母構(gòu)成,外套螺母壓緊配管外錐面,并迫使配管內(nèi)錐面緊貼在接頭體外錐面上,并起密封作用。在煉油、化工、輕工、紡織、*、冶金、航空、船舶等系統(tǒng)中被廣泛采用。根據(jù)管路的公稱通徑和接頭的接口螺紋組合標(biāo)稱,這類接頭常用于氣動元件的進、出氣口。揚中市伊克儀表設(shè)備廠專業(yè)從事卡套式管接頭,擴口式管接頭以及
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