小型膏體泵的行業(yè)須知「多圖」

時間：2020-03-07作者：泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：94

膏體泵使用需要選型適宜條件主要技術(shù)參數(shù)：下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶介紹一下關(guān)于使用條件的一些參數(shù)壓力：≤1.6~12MPa流量：≤10-1200m3/h（1.6MPa可達(dá)5000 m3/h；將添加地點(diǎn)及添加種類排列組合，常用的添加方式共有四種：地表添加干水泥。2.5MPa~12MPa可達(dá)2000 m3/h）濃度：≤70%（固含濃度，較好在35~60%之間）輸送距離：500~30000m（根據(jù)落差揚(yáng)程和管徑確定）喂料高度：自流≥6-8米或相配的直接泵喂送

??粒徑：≤3mm（粒徑可達(dá)12mm）礦比重：1.0~5.2%t/ m3；礦漿密度： ? 干尾礦密度： ? 松散密度： ? 滲透系數(shù)：適應(yīng)溫度：≤-15°~85 ；黏結(jié)力： ? ? 粒度特性： ? ? 沉降速度： ?適應(yīng)酸堿蝕性：PH≤11；?










膏體充填設(shè)備? 膏體充填設(shè)備是為了延長礦井使用年限，較好地回收礦立井工業(yè)廣場地下煤炭資源，通過膏體充填到采空區(qū)，防止**板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計的。膏體充填設(shè)備對推進(jìn)綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)具有廣泛的推廣意義。

? ?使用及維護(hù):? 高濃度礦井充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時間長等問題。排除方法:每班對機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng)，全尾砂膠結(jié)充填站，增長攪拌時間，全尾砂膏體泵送充填，改進(jìn)新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。鋁基膠凝材料具有原料來源范圍廣、成本較低、單軸抗壓強(qiáng)度高、膠凝速度快、固水能力大、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn)，成為膏體泵較為理想的膠凝料。整機(jī)設(shè)備設(shè)計合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專

用充填軟件，全電腦操作。







??膏體的三個技術(shù)條件和充填特點(diǎn)：膏體的三個技術(shù)條件：穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力，使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時不沉淀、不分層、不離析，能順利地進(jìn)行輸送。?流動性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動。 ?可塑性。通過在實(shí)驗(yàn)室的模擬研究和現(xiàn)場實(shí)踐的勘測，膏體泵開采技術(shù)的理論體系逐步趨于完善，并且在理論基礎(chǔ)上，現(xiàn)場實(shí)踐使較加效果顯著。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。

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  固態(tài)廢物的預(yù)處理 （1）對于固態(tài)的焚燒廢料，通常要進(jìn)行破碎、分選處理，破碎成一定粒度的廢料不僅有利于焚燒，而且破碎后的分選有利于有**資源的回收利用（如廢舊金屬的回收），并且降低焚燒成本。固態(tài)廢物常見包裝包括散裝、桶裝等形式，根據(jù)常規(guī)焚燒爐進(jìn)口要求，長寬高均不宜**過0.4米，粒度為0.1m×0.1m×0.2m，不符合尺寸要求的廢物，需提前進(jìn)行破碎，破碎機(jī)應(yīng)布置在預(yù)處理間的一端，破碎機(jī)應(yīng)采用氮?dú)獗?/p>

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