平板硫化機的日常檢查和定期檢查

時間：2018-07-30作者：青島鑫源金澤機械制造有限公司瀏覽：310

檢查項目	周期	檢查方法及采取措施
壓力	1次/日	觀看壓力表壓力是否符合使用要求，檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。
噪音、振動	1次/日	聽查、手感機器運轉(zhuǎn)中的聲音、振動有無異常現(xiàn)象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉(zhuǎn)是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。
聯(lián)軸節(jié)聲音	1次/日	聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化，螺釘是否松動。修復(fù)同心度，緊固螺釘。
油位	1次/日	觀看油位箱上的油位，如**油標(biāo)，增注油。
油溫	1次/日	使用46?；?/span>30＃液壓油，油溫控制在20℃-60℃范圍內(nèi)。
漏油	1次/日	觀看油泵、柱塞泵、各種閥體、油路、接頭及油缸、柱塞是否漏油，查出漏油因素、密封、堵塞漏油，鎖緊油管接頭。
濾油器	1次/月	濾油器規(guī)定1-3個月檢驗，檢修濾油網(wǎng)。
聯(lián)接處漏油、混入空氣	1次/3月	緊固各聯(lián)接處螺釘，避免泄露現(xiàn)象嚴(yán)防空氣混入油中。
泵殼溫度	1次/3月	如果泵體溫度過高，應(yīng)進一步檢查內(nèi)部機件磨損情況，包括軸承是否燒壞。
各工作周期壓力值	1次/6月	如果壓力值低，進一步檢查泵的流量，檢查低壓溢流閥、遠(yuǎn)和調(diào)節(jié)閥、低壓單向閥、高壓單向閥、手動操縱閥、油缸與柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。
校正壓力表、溫控儀	1次/12月	定期校正壓力表、上、中、下溫控儀、數(shù)顯時間繼電器。
高壓軟管	1次/12月	每年檢查一次，根據(jù)使用情況，可更換新的。
換油	1次/12月	**次換油，在啟動后使用500小時進行。以后，每使用2000小時或一年，換一次液壓油。
電器部分	1次/12月	每年檢修一次電器控制箱，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。


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• 詞條

  詞條說明

• 平板硫化機的電氣系統(tǒng)如何配置的？

  1、一般說明： 平板硫化機采用380V、50Hz三相四線電源供電，內(nèi)部控制器件220V，電氣控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等安全保護裝置， 2、控制系統(tǒng)： 接通開關(guān)QS,電源指示燈HL1亮，按動按鈕SB2，交流接觸器KM1吸合并自鎖，油泵電動機M得電運轉(zhuǎn)，合模上升，此時，由于KM1常開點13－19閉合，KA2得電吸合并自鎖，其常開點7－9閉合，階段電接點壓力表SP電源。當(dāng)壓力 達(dá)到設(shè)定硫化壓力時，11－

• 青島平板硫化機減震的小方法，你知道嗎?

  1、硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。2、硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所產(chǎn)生的阻力，在剪切力達(dá)到較大值以后，可以減緩硫化機的震動。3、硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。硫化機

• 橡膠平板硫化機操作規(guī)程

  平板硫化機操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作：1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油成員看出，一般加到下機座的2/3的高度。2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當(dāng)熱

• 解析硫化機膠帶接頭的設(shè)計與制作

  輸送帶硫化機膠帶接頭的設(shè)計與制作，設(shè)計、皮帶機的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設(shè)計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間