1噸每小時反滲透純水設(shè)備的維護和保養(yǎng)

    反滲透膜的清洗:
    1.保安過濾器PP濾芯,30天更換一次。
    2.當(dāng)反滲透裝置進出口壓力差增加15%或考慮溫度以及壓力影響后產(chǎn)水電導(dǎo)率增大15%時,需對反滲透膜進行化學(xué)清洗。
    1)、清洗配方:
    a、清洗鈣、鐵類沉積物:
    清洗液用100升純水加2公斤食品級檸檬酸攪拌均勻并用氨水調(diào)節(jié)PH值到3。
    b、清洗硫酸鈣、**物類沉積物:
    清洗液用100升純水加2公斤三聚磷酸鈉和0.8kg EDTA四鈉鹽攪拌均勻并用硫酸調(diào)節(jié)PH值到10。
    注意:盡可能由專業(yè)人員指導(dǎo)清洗。
    2)、操作方法:
    清洗時不關(guān)閉電動閥,不升壓,使清洗液在清洗箱和反滲透膜之間循環(huán)1小時,洗去結(jié)垢物質(zhì),然后用凈化水不升壓沖洗反滲透膜15min,再進行換藥劑清洗,或升壓到開機狀態(tài)并排掉初始10分鐘所產(chǎn)的淡水后即可進入正常運行。
    電器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。
    確認(rèn)清洗箱清潔(可拆卸后清洗干凈)。
    在清洗箱內(nèi)放入清潔的水,配制藥劑。
    啟動清洗泵,當(dāng)閥1排水pH值降到5時,開2,關(guān)閥1進行循環(huán)。
    循環(huán)1小時后,停清洗泵,放掉清洗箱內(nèi)的清洗液,關(guān)清洗閥,開源水閥,啟動預(yù)處理,當(dāng)凈化水產(chǎn)水穩(wěn)定后,啟動高壓泵沖洗反滲透膜,15min后完成沖洗操作,停高壓泵、原水泵。
    開排放閥,放清原藥液,換另一種藥劑清洗,操作方法相同。
    注意:反滲透膜不允許受凍,也不允許脫水。如果短期不使用,至少每三天開車一次,每次約20min。如果較長時期不需使用反滲透裝置,應(yīng)使用清洗設(shè)備向反滲透器內(nèi)添加0.5-1%甲醛、甘油作保存處理。設(shè)備環(huán)境溫度小于5℃時應(yīng)進行防凍處理。

    保養(yǎng)技巧:

    1、嚴(yán)格控制進水水質(zhì),保證裝置在符合進水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進行,進水水質(zhì)不符合要求,較容易造成反滲透膜的污堵,使得耗材很快失效,嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
    2、反滲透的總進水量由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制,如果反滲透進水量沒有變化,則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥,嚴(yán)禁全開或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥,**禁止全開或全閉。
    3、裝置不能長時間停運,每天于少運行2小時,如準(zhǔn)備停機72小時以上,應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴(yán)硫酸氫納和18%甘油實施保護。
    4、反滲透裝置每次停機后啟動都應(yīng)讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
    5、操作壓力控制,應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
    6、操作工應(yīng)在每小時對運行參數(shù)進行記錄,檢測純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)。主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括:進水:PH值,電導(dǎo)率,壓力,SDI,水溫。產(chǎn)水:電導(dǎo)率,流量,PH值;濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。
    7、當(dāng)反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時,先檢查保安過濾器**壓泵這間的手動閥開度是否太小,然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復(fù)位按鈕,重新啟動純凈水生產(chǎn)設(shè)備。
    8、進水溫度控制,應(yīng)根據(jù)實際用水量,取臨界壓力(進水壓力**該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的較低溫度作為該時間段內(nèi)的進水溫度,這樣可以降低膜水量的衰減。

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  • 詞條

    詞條說明

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