模具行業(yè)發(fā)展前景

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市精鼎模具拋光有限公司瀏覽：1399

一、模具行業(yè)發(fā)展前景分析
    1、中國(guó)模具市場(chǎng)前景廣闊
     模具應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大、已應(yīng)用領(lǐng)域?qū)δ＞咛岢龅母嗪洼^高要求，使模具工業(yè)發(fā)展速度快于其他制造業(yè)的發(fā)展速度已成為普遍規(guī)律，目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，近幾年，市場(chǎng)總量一直在600～650億美元之間，而我國(guó)模具出口尚不到8％，“十一五”期間*可以擴(kuò)大這個(gè)份額，同時(shí)隨著經(jīng)濟(jì)**化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，模具制造業(yè)逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向日趨明顯，外資和民營(yíng)資本繼續(xù)看好我國(guó)模具行業(yè)，我國(guó)模具行業(yè)機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，未來(lái)**模具市場(chǎng)前景廣闊，我國(guó)模具仍有較大發(fā)展空間。
     2、模具產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升
    當(dāng)前，我國(guó)面臨發(fā)達(dá)地區(qū)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展中地區(qū)價(jià)格優(yōu)勢(shì)的雙重壓力。工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)模具企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在中**模具方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，隨著他們逐步進(jìn)入我國(guó)，對(duì)我國(guó)的模具工業(yè)形成了**挑戰(zhàn)；印度、泰國(guó)及東歐一些地區(qū)，近年來(lái)模具工業(yè)發(fā)展也很快，而且其模具的價(jià)格也具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國(guó)模具行業(yè)的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)會(huì)逐步削弱并較終消失。羅百輝指出，中國(guó)模具企業(yè)**在技術(shù)、管理和人才培訓(xùn)方面下功夫，積極引進(jìn)國(guó)外**的模具制造技術(shù)，提升**模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，調(diào)整模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高我國(guó)模具產(chǎn)品的**競(jìng)爭(zhēng)力。
     3、模具行業(yè)發(fā)展速度持續(xù)增長(zhǎng)
     我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)在“十一五”期間將繼續(xù)保持較快的發(fā)展速度，給模具行業(yè)的發(fā)展提供了**的宏觀(guān)支持。汽車(chē)、IT電子信息、家電、OA辦公設(shè)備、機(jī)械和建材行業(yè)、航天航空、電動(dòng)工具都是模具需求大戶(hù)，僅以家電和電子信息行業(yè)為例一臺(tái)電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個(gè)，共需模具約350套；一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)需要模具150多套；一臺(tái)空調(diào)器，僅塑料模就需20套；每個(gè)型號(hào)計(jì)算機(jī)約需模具30多套，加上與其配套的打印機(jī)，單臺(tái)需模具20多副；還有筆記本電腦、網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒將有幾千萬(wàn)臺(tái)的市場(chǎng)。目前由于機(jī)型多為國(guó)外開(kāi)發(fā)，模具進(jìn)口較多，隨著我國(guó)自行開(kāi)發(fā)能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預(yù)見(jiàn)中國(guó)模具行業(yè)將在良好的宏觀(guān)環(huán)境下得到**發(fā)展。
     4、模具行業(yè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存
     一方面**國(guó)內(nèi)形勢(shì)為模具行業(yè)發(fā)展提供了**的發(fā)展空間，而另一方面模具也將面臨較加激烈的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)，除了**競(jìng)爭(zhēng)外，在國(guó)內(nèi)，蕭山、上海、深圳等地都將大力發(fā)展模具工業(yè)，如蕭山友成模具公司的年銷(xiāo)售收入達(dá)到了2億元，是日本**模具廠(chǎng)友成機(jī)工的獨(dú)資企業(yè)，主要從事汽車(chē)及家電用模具的生產(chǎn)，目前正在蕭山市**支持下計(jì)劃在中國(guó)香港創(chuàng)業(yè)板上市；黃巖模具行業(yè)在管理、設(shè)備、技術(shù)上也已經(jīng)走在全省**；模具年產(chǎn)值30多億元的溫州市，正在醞釀模具工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，由5家模具**企業(yè)聯(lián)合組建的恒田模具公司，投資2億元建成設(shè)模具技術(shù)中心，獲得**的**支持；曾是全國(guó)模具行業(yè)****的上海，欲重振昔日雄風(fēng)，由市經(jīng)委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設(shè)，一個(gè)占地面積1500畝、現(xiàn)代化的模具工業(yè)園區(qū)不久也將展現(xiàn)在人們面前；蘇州提出在高新區(qū)建設(shè)一個(gè)高水準(zhǔn)的與**接軌的現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)基地的構(gòu)思，占地面積達(dá)2000畝；華南理工大學(xué)與廣東方達(dá)集團(tuán)簽署協(xié)議，準(zhǔn)備將東莞市模具重鎮(zhèn)長(zhǎng)安鎮(zhèn)打造成華南地區(qū)重要的模具研發(fā)基地；深圳市在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，明確將模具列為**制造業(yè)**，投資約60億元建模具工業(yè)園；重慶市投資50億元，打造中國(guó)較大、標(biāo)準(zhǔn)較高的汽車(chē)、摩托車(chē)模具產(chǎn)業(yè)園，計(jì)劃三五年后，年產(chǎn)值達(dá)30億元；汕頭塑料機(jī)械模具總年產(chǎn)值**100億元，目前約有塑料、機(jī)械及相關(guān)的模具企業(yè)共3000家，大部分企業(yè)全套引進(jìn)德國(guó)、法國(guó)、意大利以及閩臺(tái)地區(qū)較新的數(shù)控模具加工設(shè)備，大大提高了產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量檔次。國(guó)內(nèi)還有其他不少省市（江西南昌、陜西西安、遼寧大連、山東煙臺(tái)、河北泊頭）紛紛抓住我國(guó)正在成為“世界工廠(chǎng)”的大好機(jī)遇，創(chuàng)建模具園區(qū)，醞釀模具工業(yè)進(jìn)一步升級(jí)。
二、模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析
     1、模具市場(chǎng)**化，模具生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短
     模具市場(chǎng)**化是當(dāng)今模具工業(yè)較主要的特征之一，模具的購(gòu)買(mǎi)者和生產(chǎn)商遍布全世界，模具工業(yè)的**化發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、精度低的模具加工企業(yè)向技術(shù)相對(duì)落后、生產(chǎn)率較低的地區(qū)遷移，發(fā)達(dá)地區(qū)的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準(zhǔn)的模具上，模具生產(chǎn)企業(yè)**面對(duì)**化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)模具生產(chǎn)廠(chǎng)家不得不千方百計(jì)地加快生產(chǎn)進(jìn)度，努力簡(jiǎn)化和廢除不必要的生產(chǎn)工序，模具的生產(chǎn)周期將進(jìn)一步縮短。
     2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展
     軟件的功能模塊越來(lái)越齊全，同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程。有的系列化軟件包括了曲面/實(shí)體幾何造型、復(fù)雜形體工程制圖、工業(yè)設(shè)計(jì)**渲染、模具設(shè)計(jì)*系統(tǒng)、復(fù)雜形體CAM、藝術(shù)造型及雕刻自動(dòng)編程系統(tǒng)、逆向工程系統(tǒng)及復(fù)雜形體在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)等；模具設(shè)計(jì)、分析、制造的三維化、無(wú)紙化使新一代模具軟件以立體的、直觀(guān)的感覺(jué)來(lái)設(shè)計(jì)模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析、模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工、成形過(guò)程模擬及信息的管理與共享；同時(shí)，隨著競(jìng)爭(zhēng)、合作、生產(chǎn)和管理等方面的**化、**化，以及計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的迅速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)使得在模具行業(yè)應(yīng)用虛擬設(shè)計(jì)、敏捷制造技術(shù)既有必要，也有可能。
     3、模具技術(shù)向高速加工、硬銑削和復(fù)合加工方向發(fā)展
     隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，加工精度**過(guò)1μm的**精加工技術(shù)和集電、化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節(jié)省加工時(shí)間，典型的步進(jìn)距僅有0.0254mm，而尖點(diǎn)只有0.001mm高，經(jīng)過(guò)高速加工的工件表面大多數(shù)都非常光潔，*鉗工的進(jìn)一步加工。目前，機(jī)加工工具制造商都熱衷于生產(chǎn)為高速加工而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的加工中心，在美國(guó)采用高速加工技術(shù)以減少或省去鉗工工序是一種效益相當(dāng)可觀(guān)的措施，這種技術(shù)在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業(yè)發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢(shì)。高主軸轉(zhuǎn)速及小的刀具半徑所進(jìn)行的輕度切削形成了足夠的轉(zhuǎn)矩，可以用來(lái)加工硬度高達(dá)64HRC的金屬材料，由于不需要再進(jìn)行熱處理，常規(guī)熱處理后的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進(jìn)行的磨削加工也都不需要了，該技術(shù)在日本倍受青睞，如今在美國(guó)也受到了廣泛的關(guān)注并正向歐洲傳播。
     隨著各種新技術(shù)的迅速發(fā)展，國(guó)外已出現(xiàn)了模具自動(dòng)加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)由多臺(tái)機(jī)床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤(pán)，有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)和數(shù)控柔性同步系統(tǒng)，具有實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。
     4、模具產(chǎn)品將向大型、精密、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展
     一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開(kāi)發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來(lái)了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能復(fù)合模具將得到進(jìn)一步發(fā)展，新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。
     國(guó)外發(fā)達(dá)地區(qū)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一般為80％左右，隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，模具標(biāo)準(zhǔn)化工作必將加強(qiáng)，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將進(jìn)一步提高，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用和生產(chǎn)在“十一五”期間必將得到較大的發(fā)展。
     5、模具種類(lèi)向熱流道、氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型工藝方向發(fā)展
采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，國(guó)外許多塑料模具廠(chǎng)所生產(chǎn)的塑料模具50%以上采用了熱流道技術(shù)，有的已經(jīng)達(dá)到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質(zhì)量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)，可在**產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強(qiáng)制樹(shù)脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩(wěn)定性；另外注射壓縮成形技術(shù)，可使成形件局部?jī)?nèi)應(yīng)變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對(duì)于塑件狹窄的部件也可注入樹(shù)脂，并可用小注射力能得到優(yōu)良制品，這些技術(shù)正在逐步推廣使用。
     6、**經(jīng)濟(jì)模具前景十分廣闊
     多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代的到來(lái)，人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此**經(jīng)濟(jì)模具將有廣闊的發(fā)展前景。預(yù)計(jì)21世紀(jì)，用各種**塑性材料來(lái)制作模具、用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具等生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。**經(jīng)濟(jì)模具主要包括**原型制造技術(shù)、表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及**塑成形制模技術(shù)、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術(shù)、模具毛坯**制造技術(shù)等。
     7、**模具材料及**表面處理技術(shù)受到重視
     因選材和用材不當(dāng)，致使模具過(guò)早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用**鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制較**或具特殊性能的模具鋼，開(kāi)發(fā)模具鋼品種規(guī)格，擴(kuò)大其他**模具材料如硬質(zhì)合金、陶瓷材料、復(fù)合材料等的應(yīng)用范圍是主要研究熱點(diǎn)；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在**經(jīng)濟(jì)模具中得到較快發(fā)展。
     模具表面處理的主要趨勢(shì)是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲發(fā)展，由一般擴(kuò)散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。目前激光強(qiáng)化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強(qiáng)化等技術(shù)也日益受到重視。
     8、汽車(chē)、IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響模具市場(chǎng)景氣
     中國(guó)模具的進(jìn)口**出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，模具行業(yè)受“一大一小”的拉動(dòng)，這兩年發(fā)展確實(shí)很好。“一大”是指汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)指的不僅僅是整車(chē)，還有汽車(chē)零部件，例如目前中國(guó)**成為對(duì)美國(guó)汽車(chē)零部件的*二大出口國(guó)，這就意味著中國(guó)汽車(chē)模具市場(chǎng)已經(jīng)發(fā)揮了**的作用。它的**發(fā)展對(duì)模具的拉動(dòng)起了重要的作用，“一小”是指IT電子產(chǎn)業(yè)。2006年的模具進(jìn)口總量為20.47億美元，比2005年20.68億美元降低了2100萬(wàn)美元，**出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)，止住了進(jìn)口年年增幅擴(kuò)大的勢(shì)頭；出口總量為10.41億美元，比2005年增長(zhǎng)了41.06%，**突破10億美元，進(jìn)口減少，逆差下降，是非?？上驳摹?/span>
     9、模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步調(diào)整
     雖然，模具行業(yè)與前幾年相比有了較大的進(jìn)步，但仍然存在著許多問(wèn)題。比如，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象仍然存在。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等，都不同程度地存在著問(wèn)題。比如，在進(jìn)出口結(jié)構(gòu)方面，由于我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造水平和能力不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求，因此，每年都有大量模具進(jìn)口，尤以**產(chǎn)品為主。2006年進(jìn)、出口沖壓模具如果按重量計(jì)，單價(jià)分別為14913美元/t和5869美元/t，進(jìn)口大大**出口；而對(duì)于塑料橡膠模具，2006年進(jìn)、出口分別為413715套和1217772套，出口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口量，而單價(jià)卻相差很懸殊：進(jìn)口價(jià)格2532美元/套，出口價(jià)格602美元/套，相差4倍，雖然出口量是接近進(jìn)口量的3倍，但總額仍然**進(jìn)口。說(shuō)明我們?nèi)栽诖罅窟M(jìn)口**模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，進(jìn)出口合理化趨向應(yīng)是不斷擴(kuò)大出口，減少進(jìn)口，使出口多于進(jìn)口。顯然，這還需要想當(dāng)一段時(shí)間的努力。
10、管理水平制約模具企業(yè)發(fā)展
     模具制造過(guò)程管理不同于一般的產(chǎn)品管理，它是面對(duì)單位生產(chǎn)的模具行業(yè)，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化管理，是非常有學(xué)問(wèn)的。如果模具的管理沒(méi)有一個(gè)科學(xué)的、動(dòng)態(tài)的管理方法，就不能**模具的生產(chǎn)制造有條不紊，模具供貨及時(shí)到位。同時(shí)，每家企業(yè)的模具產(chǎn)品都不同，所以需要個(gè)性化的管理。凡是做得好的模具企業(yè)，他們都有一整套*特的、適合自己的管理方法，只是這樣的企業(yè)太少了。羅百輝指出，模具企業(yè)如果再不抓管理，就會(huì)發(fā)展不下去了，這已經(jīng)成為制約模具企業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。
     11、**大力扶持模具*設(shè)
     由于模具產(chǎn)品本身需要配套發(fā)展的特點(diǎn)，這些年在全國(guó)一些地方出現(xiàn)了許多模具城或模具工業(yè)園區(qū)，引起了大家的關(guān)注。羅百輝表示，模具園區(qū)應(yīng)該整體規(guī)劃，錯(cuò)位發(fā)展，做出自己的特色來(lái)。經(jīng)過(guò)這幾年的發(fā)展，確實(shí)有的模具城已經(jīng)發(fā)展得很不錯(cuò)了。比如，橫瀝鎮(zhèn)的模具城就非常有特色：進(jìn)入模具城的這些企業(yè)，他們并不是被強(qiáng)迫集中在一個(gè)有圍墻的圈子里，而是分布在開(kāi)發(fā)區(qū)里，只是相對(duì)集中，但是卻享受當(dāng)?shù)?*給予模具園區(qū)的一些政策。那些硬性搬到一起，追求形式上的模具園區(qū)的一些做法，非但不利于企業(yè)發(fā)展，相反，還給不具備搬遷條件的企業(yè)增添許多負(fù)擔(dān)。羅百輝認(rèn)為，模具城的集群效應(yīng)要充分體現(xiàn)，**應(yīng)該引導(dǎo)模具產(chǎn)品本身上下游供應(yīng)鏈配套發(fā)展。比如說(shuō)，入模具園區(qū)的南方?jīng)_壓模具聯(lián)盟，當(dāng)初在選址上就得到橫瀝**的優(yōu)惠政策支持，在中泰五金模具公司的帶動(dòng)下12家企業(yè)共同入園，建立汽車(chē)產(chǎn)業(yè)園。**的扶持也是建立在模具企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)上，確確實(shí)實(shí)為企業(yè)辦事，而不是搞面子工程，這樣才會(huì)受到企業(yè)歡迎，才會(huì)較有意義。
    12、模具協(xié)會(huì)發(fā)揮政企橋梁作用
    作為連接**與企業(yè)的橋梁，模具協(xié)會(huì)一直在不停地努力工作著。深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)通過(guò)舉辦展會(huì)，給企業(yè)搭建展示的舞臺(tái)；組織技術(shù)交流會(huì)，讓更多的企業(yè)學(xué)習(xí)到**上**的模具制造技術(shù)；召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì)，幫助企業(yè)尋找出路和辦法應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，促進(jìn)了行業(yè)進(jìn)步；通過(guò)進(jìn)行“**骨干模具企業(yè)”的選評(píng)，培養(yǎng)一批中堅(jiān)骨干企業(yè)；另外，學(xué)會(huì)每年還要為科協(xié)評(píng)選的**新技術(shù)新產(chǎn)品做**工作，讓被評(píng)選上的企業(yè)進(jìn)入科協(xié)的視野，享受一些特殊政策，有益于企業(yè)的發(fā)展。作為協(xié)會(huì)工作人員，經(jīng)常下基層，走訪(fǎng)企業(yè)，傾聽(tīng)企業(yè)的心聲，了解企業(yè)的需求，指導(dǎo)企業(yè)并提出建設(shè)性的意見(jiàn)，給企業(yè)和行業(yè)做了許多實(shí)實(shí)在在的事情，使協(xié)會(huì)在行業(yè)中的*提高。如今，協(xié)會(huì)正在急企業(yè)之所急，想企業(yè)之所想，進(jìn)行數(shù)字信息化管理工作的推廣。 
模具設(shè)計(jì)師（Tooling Design Engineer）：學(xué)好本**的**基礎(chǔ)課和**課。特別是機(jī)械制圖、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及其設(shè)備、MoldFlow等，至少掌握一種3D設(shè)計(jì)用繪圖軟件,如Pro/Engineer、UG、Solidworks等，深入了解其它，如AutoCAD、ME10D 等。 
2）項(xiàng)目跟進(jìn)（Project Planner 或 Project Engineering）: 現(xiàn)在很多集團(tuán)公司都需要模具項(xiàng)目跟進(jìn)的人員。請(qǐng)留意選修項(xiàng)目管理類(lèi)的課程。 
3）人才招聘專(zhuān)員（HR ）：很多人力資源部門(mén)或人才市場(chǎng)或獵頭公司都需要這方面的專(zhuān)才。請(qǐng)留意選修人力資源方面的課程。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鍍硬鉻應(yīng)注意以下事項(xiàng)

  ?電鍍硬鉻顧名思義鉻層的硬度要高，一般為HV850以上，軟鉻電鍍主要指裝飾鉻電鍍，隱含氟離子，鍍層較軟，易拋光。普通硬鉻電鍍因鍍液中只含硫酸根一種催化劑，催化效果太差，對(duì)表面膜的溶解效果差，導(dǎo)致結(jié)晶粗，鉻離子沉積難，導(dǎo)致陰極電流效率低。這樣鉻沉積時(shí)造成應(yīng)力集中，而產(chǎn)生較大的微裂紋，鍍層性能較差。針對(duì)以上情況加入一些陰離子，是催化效果較好，并在基材表面對(duì)鉻膜的溶解較均勻，鉻可以沉積的活化點(diǎn)

• 鏡面模具有幾種拋光方法

  目前常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是

• 硬鉻電鍍的好處是什么？

  ? 硬鉻電鍍，是改善模具的表面光亮、硬度。另外可鍍光面、亞光面。使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我廠(chǎng)處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達(dá)60-65HRC（硬度）光潔度可達(dá)GB1031-63-n14標(biāo)準(zhǔn)。在正常保養(yǎng)使用的情況下不易損壞、破裂、脫鉻。從而延長(zhǎng)使用壽命、提**、降低材料成本、提高生產(chǎn)效率。 ??&nb

• 硬硌電鍍的質(zhì)量如何？

  電鍍硬鉻就是利用陰陽(yáng)極電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。增加表面光潔度、硬度、耐腐蝕度。電鍍硬鉻：是比較好的一種增加表面硬度的方法，表面光潔度好，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；鍍的過(guò)程中原零件變形小。如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸 ??? 哪些產(chǎn)品適合硬鉻電鍍呢？ ??? 1、