粉末冶金軸承的介紹

        粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的,具有多孔性結(jié)構(gòu),在熱油中浸潤后,孔隙間充滿潤滑油,工作時由于軸頸轉(zhuǎn)動的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,使金屬與油受熱膨脹,把油擠出孔隙,進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用,軸承冷卻后,油又被吸回孔隙中。
      粉末冶金軸承可在較長時間內(nèi)不需要添加潤滑油。
       粉末冶金軸承孔隙率愈高,儲油愈多,但孔隙愈多,其強(qiáng)度愈低。
      這類軸承常處于混合潤滑狀態(tài),有時也能形成薄膜潤滑,常用于補(bǔ)充潤滑油困難和輕載荷與低速的情況。

     

    昆山德瑞精工軸承有限公司是一家**的軸承及相關(guān)產(chǎn)品的銷售公司。
    公司創(chuàng)業(yè)至今十幾年來,在全體員工的努力下,本著 “質(zhì)量為本,信譽(yù)**”的原則。利用公司龐大的**庫存,較大可能地滿足客戶需求,**銷售,瑞典SKF進(jìn)口軸承,德國FAG進(jìn)口軸承,日本NSK進(jìn)口軸承,日本NTN進(jìn)口軸承,日本KOYO進(jìn)口軸承,日本IKO進(jìn)口軸承,美國TIMKEN進(jìn)口軸承,價(jià)格合理,**質(zhì)量,交貨期快,大量庫存等優(yōu)點(diǎn)。
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  • 詞條

    詞條說明

  • 氣體潤滑軸承的缺點(diǎn)

    ? (1)承載能力低 ? 氣體潤滑軸承與同類油潤滑軸承比,承載能力約低1~2個數(shù)量級。按單位面積承載能力,油潤滑軸承一般為(0.5~2)MPa,而氣體潤滑軸承則只有(0.02~0.04)MPa。 ? (2)**性差? 一方面是氣體潤滑軸承容易失穩(wěn),出現(xiàn)常見的氣錘振動及渦動不穩(wěn)定現(xiàn)象。另一方面是氣體潤滑軸承卡滯、抱軸或咬死現(xiàn)象也時有發(fā)生。 ? (3

  • 電磁感應(yīng)軸承加熱器的特點(diǎn)

    ? 軸承加熱器采用感應(yīng)加熱原理對軸承軸套、齒輪、聯(lián)軸器、直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件進(jìn)行感應(yīng)加熱裝配,使之受熱膨脹,以滿足過盈裝配的需要,具有如下一些特點(diǎn): 1、加熱速度快、**。一般的爐內(nèi)加熱,均靠輻射、對流及傳導(dǎo)三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱,加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應(yīng)加熱靠感應(yīng)渦流直接加熱,能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的,所以受外界的干擾小,能量的擴(kuò)散少,所以在

  • IKO軸承使用時軸與外殼的檢驗(yàn)

    清洗軸承與外殼,確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)**不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。 其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。 安裝IKO軸承前,在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。 軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。 由于一般多為軸旋轉(zhuǎn),因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合,而外圈旋轉(zhuǎn)時,則外圈采用過盈配合。 (1) 壓入安裝 &

  • 避免FAG外球面軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動的方法

    ? FAG軸承是振動篩較難控制的主要振動源,由于振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的軸承的極限轉(zhuǎn)速和摩擦系數(shù),所以外球面軸承所受的徑向力很大,振動篩在工作過程中,很大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良,就會產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高,熱膨脹過大,使徑向游隙顯著減小,從而又加劇了摩擦,溫升進(jìn)一步提高。 軸承的鎖緊辦法普通分為兩種: 1.附緊盯螺絲的軸承 只需將在內(nèi)環(huán)延伸局部上

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