300×4000水泥管道模具近幾年的需求量明顯增多,因?yàn)殡x心工藝成型的管子質(zhì)量普遍比懸輥工藝強(qiáng)度高,所以離心管在市場(chǎng)上的價(jià)格比懸輥管高不少,但是離心工藝也存在投資高,有廢漿產(chǎn)生的缺點(diǎn),選擇哪種工藝,還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)情況確定。
由于水泥管道模具在離心過(guò)程中承受很大的離心力和振動(dòng)力,在蒸養(yǎng)過(guò)程中受到熱應(yīng)力,混凝土膨脹時(shí)受到膨脹力,在吊裝運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中的變形和生產(chǎn)中的反復(fù)使用、裝拆,因此模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該對(duì)稱、合理,具有一定的強(qiáng)度、剛度和精度,要求裝拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接結(jié)構(gòu)件,因此要求材料選用合適,焊縫布置合理。
水泥管道模具主要由插口模、插口擋圈、跑輪、承口外模、承口內(nèi)模、筒體等幾個(gè)零部件組成,另外還有螺栓、螺母、墊圈等緊固件。
插口模、筒體、承口外模這三個(gè)部件是由二個(gè)對(duì)稱的半模,并由止口定位組合成一體,再由螺栓或合口螺栓緊固。所謂止口即模具上、下模合模時(shí)用作定位和密封的凹槽和凸臺(tái)。插口模和筒體上的插口聯(lián)接法蘭以止口定位用螺栓緊固,筒體的另一端為支承法蘭,上有止口,可裝承口外模,用四個(gè)螺釘緊固后,在聯(lián)接處內(nèi)、外焊二道焊縫,使承口外模與筒體聯(lián)成一體。然后從兩頭把兩個(gè)跑輪安裝在支承法蘭上,用螺栓緊固。最后把承口內(nèi)模安裝在承口外模上,用螺栓緊固。拆卸時(shí),先把承口內(nèi)模拆下、再拆二個(gè)跑輪,最后把連接上、下模的合口螺栓松開(kāi),取出插口擋圈,整個(gè)模具就分成上、下兩個(gè)半模。而每個(gè)半模都包括了插口模、筒體、承口外模的各半個(gè)。插口擋圈是由上、下模合模時(shí)嵌在插口模的凹槽里的。其作用,一是在水泥管模具合模時(shí)起縱向定位作用,二是作為擋圈成為自應(yīng)力管的一個(gè)端面。插口擋圈當(dāng)中的內(nèi)孔直徑即為所成形的自應(yīng)力管的內(nèi)徑。
詞條
詞條說(shuō)明
上海高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)制造商的行業(yè)須知「多圖」
水泥制管機(jī)生產(chǎn)排水管產(chǎn)生內(nèi)塌的原因分析 1. 鋼筋骨架剛度 目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成,由于雙層骨架同時(shí)焊接的工藝和設(shè)備沒(méi)有真正解決,所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣,一方面使螺筋在縱筋上的變位較大,螺距不均勻;另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),骨架剛度較差,所以在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過(guò)程中,由于輥軸對(duì)管壁混凝土作用一個(gè)較大的徑向力,該力
懸輥式水泥制管生產(chǎn)線**的自動(dòng)喂料設(shè)備
懸輥喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線**的自動(dòng)喂料設(shè)備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng),避免帶輪打滑;喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在模具全長(zhǎng)范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退,移動(dòng)平穩(wěn),行車(chē)速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量,應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門(mén),以保持其均勻連續(xù)。 水泥制管對(duì)混凝土原材料的要求: 1. 水泥 1.1 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通
在水泥制管設(shè)備安裝施工的過(guò)程中,開(kāi)關(guān)的安裝操作不當(dāng),會(huì)造成過(guò)大的接觸電阻,從而造成觸頭的燒蝕和氧化,對(duì)開(kāi)關(guān)的工作性能造成不利 的影響。如果沒(méi)有正確裝配斷路器,或者斷路器的性能不符合技術(shù)要求,也會(huì)造成延長(zhǎng)熄弧時(shí)間、觸頭過(guò)熱的現(xiàn)象,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗦菲鞯谋?。如果由于安裝檢修的失誤,造成電流互感器二次繞組開(kāi)路或電壓互感器二次繞組短路。而在一些情況下施工的時(shí)候特別是原先的基層是光滑的,我們必須預(yù)先將基
水泥制管模具的正確使用方法 1.水泥管模具的開(kāi)、合模作業(yè)必須在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,該區(qū)域不得進(jìn)行不相關(guān)的、有危險(xiǎn)性其它作業(yè)。 2. 協(xié)助懸輥式水泥制管機(jī)械成型工進(jìn)行水泥制管模具上機(jī)和下機(jī)的安全操作。 3.開(kāi)模順序:拆承口擋圈-松模具螺栓-啟蓋模-吊裝排水管-卸插口擋圈。 4.合模順序:插口擋圈-合模蓋-緊模具螺栓-鋼筋骨架-承口擋圈。 5.合模操作時(shí),底模必須保證在下,蓋模在上,先把底模固定好,使其
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