常見的除塵器種類有哪些

    除塵設(shè)備又名除塵器,除塵器又可分為幾大類:電袋復(fù)合除塵器,袋式除塵器,靜電除塵器,旋風(fēng)除塵器,濕式除塵器,統(tǒng)稱為除塵設(shè)備。

    1、布袋除塵器

        除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng),含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排出。


        應(yīng)用行業(yè):主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、**、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
    2、旋風(fēng)除塵器
        旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流上、下分開形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。 
        應(yīng)用行業(yè):主要適用于各種工業(yè)鍋爐、機(jī)械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。
    3、脈沖除塵器
        除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa )時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
        應(yīng)用行業(yè):電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫?zé)煔?、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
    4、靜電除塵器
        含塵氣體從設(shè)備**部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?,徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上,經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)較板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵,特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。 
        應(yīng)用行業(yè):分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、**、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機(jī)、沖天爐等等。
    5、濾筒除塵器
        設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 
        隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600pa范圍內(nèi),當(dāng)**過此限定范圍,應(yīng)由plc脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 
        該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
        應(yīng)用行業(yè):廣泛應(yīng)用于**、醫(yī)藥、食品、建材、輕工、冶金、化工、機(jī)械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)中。
    6、單機(jī)除塵器
        含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi),由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排出,隨著過濾時(shí)間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相應(yīng)增大,從而影響了除塵效率,此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。 
    文章來源:二手除塵器廠家
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