不銹鋼儲罐如何進(jìn)行化學(xué)清洗
一、化學(xué)清洗原因
在儲罐安裝焊接、制作過程中,鋼材內(nèi)表面有灰塵、焊渣、油脂、鐵銹等,這些污垢的存在會對產(chǎn)品造成污染,影響儲存介質(zhì)的化學(xué)和物理品質(zhì),因此必須進(jìn)行化學(xué)清洗,達(dá)到要求的清潔度。
二、清洗方式
1、噴淋清洗是一種循環(huán)清洗技術(shù),在清洗過程中,將化學(xué)清洗溶液均勻噴灑到所要清洗的系統(tǒng)內(nèi)表面上,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液與容器內(nèi)壁上的銹、垢進(jìn)行充分的接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到清潔系統(tǒng)的要求。通過調(diào)整噴淋頭的位置,可以使清洗液噴到罐**以及罐壁,保證整個內(nèi)表面清洗的潔凈度。
2、在噴淋清洗中,噴淋器的設(shè)計是比較重要的,噴淋器的設(shè)計或選用不當(dāng)將導(dǎo)致清洗液分布不均,直接影響清洗效果。常用的噴淋器頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。在被清洗的塔器或容器**部安裝一個旋轉(zhuǎn)噴頭,利用水力扭矩驅(qū)動噴頭,達(dá)到使噴頭旋轉(zhuǎn)的目的。
三、清洗工藝
水沖洗和系統(tǒng)試壓
↓
脫脂
↓
水沖洗
↓
酸洗(鈍化)
↓
水沖洗
↓
人工處理
↓
干燥
四、 清洗效果和檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
腐蝕試片的腐蝕速率小于6 g/m2·h;總腐蝕量**60 g/m2。
被清洗罐體內(nèi)表面清潔無污、鈍化膜完整。
2 檢查
清洗結(jié)束后甲方、建設(shè)單位及我方共同對清洗效果進(jìn)行檢查。目測,所檢查的表面無鐵銹斑點,被清洗罐體、管道內(nèi)表面清潔無污、鈍化膜完整致密且**次浮銹、無點蝕、無鍍銅現(xiàn)象。不銹鋼鈍化膜的質(zhì)量采用藍(lán)點法測定。
五、清洗廢液處理
1 沖洗廢水處理
a) 沖洗廢水不含化學(xué)物質(zhì),PH值為中性,因此可以直接排放到雨水系統(tǒng)。
b) 脫脂后沖洗水和酸洗后的沖洗水進(jìn)行中和,中和處理后的廢水排放到甲方*位置。
2 脫脂廢液處理
脫脂液的中和,使PH值達(dá)到6~9。
a) 中和后的廢水排放到甲方*位置。
3 酸洗廢液處理
a) 酸洗廢液的PH值均小于1,應(yīng)當(dāng)用堿中和至PH達(dá)到6~9。
b) 中和后的廢水排放到甲方*位置。
4鈍化廢液處理
a) 鈍化后廢液中和處理到PH達(dá)到6~9
b) 中和后的廢水排放到甲方*位置。
六、清洗總結(jié)
清洗工作結(jié)束后,整理相關(guān)的分析數(shù)據(jù)、腐蝕速率數(shù)據(jù)和現(xiàn)場記錄表格等,向甲方提交完整的總結(jié)報告。
詞條
詞條說明
【二手滾筒烘干機(jī)】滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因
滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因**、普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對產(chǎn)量低等問題;第二、對溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源干燥物料不能適應(yīng);第三、不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的干燥(如二水石膏成半水石膏干燥),不能適應(yīng)高水分物料的干燥。第四、對干燥過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無法解決,大影響了物料效果。第五、干燥機(jī)系統(tǒng)未使用自動微機(jī)檢測控制系統(tǒng),不能及時對料、風(fēng)、煤等進(jìn)
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也*更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)
性能特點:該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項功能,能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上,臺時產(chǎn)量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。工作原理:滾筒烘干機(jī)的熱源
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能**過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象
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