過濾離心機是以離心力分離液固系統(tǒng)的機械。過濾離心機對所要分離的液固二相沒有密度差的要求,其分離原理是使懸浮液中固相顆粒截留在過濾戒指上,不斷地堆積成濾餅,與此同時,液體由于離心力的作用通過過濾介質(zhì)形成濾液。離心機過濾對此無要求,它的分離原理和一般的壓力過濾、真空過濾和重力過濾有著共同之處,但由于離心離德作用,離心過濾在過濾洗滌和脫水等操作方面又與一般的過濾存在一般原則出發(fā),對離心機過濾的特點和計算方法進(jìn)行簡明的闡述,然后介紹幾種常見的過濾離心機的結(jié)構(gòu)、操作方法,它們對分離物料的適應(yīng)性,以及過濾離心機國內(nèi)產(chǎn)品系列和規(guī)格,以便讀者參考選用。
常用的過濾離心機有:三足式離心機、上懸式離心機、臥式刮刀離心機、臥式活塞推料離心機和離心力卸料離心機等形式。過濾離心機的濾餅適用于10um至數(shù)毫米的粒徑,含固量從5%-80%的液固二相懸浮液的分離。過濾利息你叫的濾餅可以進(jìn)行洗滌、濾餅含量低、處理量大,在化工、只要、冶金、選礦、制鹽、輕工、石油化工、防止和環(huán)保工程等方面都有應(yīng)用。在選用過濾離心機時也應(yīng)該注意唄分離物質(zhì)對設(shè)備的防爆、密閉性,以及材料耐腐蝕的要求。通常過濾離心機的轉(zhuǎn)鼓為碳素鋼、不銹鋼制成。
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簡述隔膜壓濾機與廂式壓濾機的區(qū)別 ? ? 隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。 ? ? 首先是正壓強壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和
離心機機殼部分的回裝 1、離心機機殼部分的組裝。用連接銷將門蓋與機殼相連,將進(jìn)料管、排料斗用螺栓與門蓋緊固連接,刮刀油缸用螺栓堅固在門蓋上。將刮刀軸、刀架、刮刀等按裝配順序用螺釘或螺栓連接組合在一起,然后,將軸套放入軸承孔中,用螺栓固定在門蓋上,把減磨環(huán)、軸承壓蓋套在刮刀軸上,將刮刀軸組件穿入軸套中,蓋上軸套壓蓋,用壓蓋螺栓擰緊。在離心機刮刀軸端鍵槽中放入平鍵,安裝上曲柄,并將曲柄與活塞桿用連接
三效蒸發(fā)器常見故障的排除 (1)三效蒸發(fā)器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下: (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障。 (2)冷卻水
雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。本機設(shè)計**,內(nèi)部結(jié)構(gòu)
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