解決搪瓷反應罐的常見幾種故障的方法

時間：2018-12-31作者：山東優(yōu)信二手設備購銷有限公司瀏覽：828

解決搪瓷反應罐的常見幾種故障的方法
工廠加工產(chǎn)品，對產(chǎn)品要求很高，如果有一處不合格，將會造成整體報廢。因此工廠加工搪瓷反應罐要嚴格遵守規(guī)則，減少不必要的損失。優(yōu)信二手設備與大家分享怎樣減少搪玻璃設備的不必要的損失。
對于強腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)爆瓷，較好用四氟 ，乙烯塑料加工一個保護套，套裝在管口內(nèi)壁；搪瓷反應罐應盡量少設計管口。管口部位結構復雜，易引起瓷面爆落。管口應盡量設計在孔蓋上，一旦損壞，孔蓋的更換費用很低；對經(jīng)常需要拆裝的進、出料管口，應在進、出管口上增加一個搪瓷的短管，短管一端和搪玻璃設備管口連接，另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設備管口；對于大規(guī)格的搪玻璃設備，人孔一定要配套人孔保護圈；檢測、維修人員在進出設備時，儀器、工具遞進遞出時，不小心就會損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴重劃傷或破壞 ，應采用人孔保護圈來保護人孔。人孔保護圈的較新費用要遠遠**整臺設備。
做好上述措施，就能有效減少損失。其實較主要的還是要細心，并按照步驟規(guī)則來進行。做好以上方面不僅能減少損失，還能提高工作效率，減少成本，在一定程度上推動企業(yè)發(fā)展。搪瓷反應罐是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。搪瓷反應罐廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、**合成、石油、食品制造和*工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設備。
常見故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

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