粉煤灰烘干機(jī)溫度不穩(wěn)定的解決方法

    粉煤灰烘干機(jī)溫度不穩(wěn)定的解決方法
    適宜的烘干溫度是粉煤灰烘干機(jī)正常穩(wěn)定工作的*條件之一,但在粉煤灰烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象,這時(shí)我們應(yīng)該如何進(jìn)行解決呢?又應(yīng)該如何控制好粉煤灰烘干機(jī)的溫度?
    一、粉煤灰烘干機(jī)過(guò)高的解決方法:
    1、粉煤灰烘干設(shè)備溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱管從而導(dǎo)致電線燒壞,發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機(jī)散熱的比較重要原件,如果出現(xiàn)斷裂不能及時(shí)將熱量傳出去的話,那么就很容易讓電機(jī)溫度逐漸升高,如果**出了電機(jī)的承受能力,那么保險(xiǎn)裝置就會(huì)斷裂,直接致使粉煤灰烘干設(shè)備不能正常工作,從而影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作進(jìn)程,因此操作人員在安裝與更換發(fā)熱管導(dǎo)電線時(shí),就需要選擇質(zhì)量比較好的電線,從而確保其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn);
    2、粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備出現(xiàn)溫度過(guò)高就會(huì)造成電機(jī)風(fēng)葉反方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而致使電機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷上升,從而影響其正常運(yùn)行,情況比較嚴(yán)重時(shí)還將會(huì)致使電機(jī)燒毀,在這個(gè)時(shí)候能夠斷開(kāi)電源轉(zhuǎn)換電機(jī)的位置,讓風(fēng)葉可以沿正常的方向行駛;
    3、粉煤灰烘干設(shè)備出現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱管燒壞,從而使其電機(jī)工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)械熱量不能快速排出,存在電機(jī)內(nèi)部,造成電機(jī)溫度升高,影響電機(jī)的使用壽命以及工作效率,在這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī),并對(duì)燒壞的發(fā)熱管進(jìn)行更換,讓其能夠產(chǎn)生工作熱量,快速排到外面。
    二、粉煤灰烘干機(jī)溫度過(guò)低的解決方法
    原因:
    1、設(shè)備的通風(fēng)量過(guò)低。
    2、燃料的添加量過(guò)少,
    3、燃料的品質(zhì)太差,熱值過(guò)低。
    解決方法:
    1、對(duì)風(fēng)閘進(jìn)行合理控制,調(diào)整高效粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)量。當(dāng)內(nèi)通風(fēng)量過(guò)大時(shí),要及時(shí)降低風(fēng)閘,確保整個(gè)烘干過(guò)程在正壓環(huán)境中工作,必要時(shí)要對(duì)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,減少后風(fēng),在降低風(fēng)閘后對(duì)設(shè)備進(jìn)行含水量低的干燃料添加,待粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)溫度恢復(fù)正常后逐漸提升風(fēng)閘,并向設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)加速燃料的燃燒,提升高效設(shè)備內(nèi)熱量。當(dāng)通風(fēng)量過(guò)小時(shí),要提高風(fēng)閘高度,使燒成帶前部在負(fù)壓環(huán)境,后部在正壓環(huán)境下進(jìn)行物料煅燒。同時(shí)保持保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量,以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率,消除高效粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)的欠火現(xiàn)象。 
    2、對(duì)高效粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)內(nèi)部溫度的變化趨勢(shì)對(duì)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,并以此為依據(jù)對(duì)外燃料的添加量進(jìn)行控制。保證外燃料添加按照多次少量的原則進(jìn)行,避免過(guò)多或過(guò)少的燃料添加造成溫升不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象。 
    3、如果燃料發(fā)熱量過(guò)低,應(yīng)根據(jù)粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)燃料的發(fā)熱量變化燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒產(chǎn)生的熱量高,則減少燃料添加量,反之則增大高效粉煤灰烘干機(jī)燃料的添加量,保持內(nèi)熱量的均衡。 
    三、如何控制好粉煤灰烘干機(jī)溫度?
    1、保持適宜溫度:由于不同物料種類(lèi)和濕度烘干溫度也不同,根據(jù)不同的物料種類(lèi)和物料濕度一般進(jìn)料溫度入口煙氣溫度:600~800℃。出口廢氣溫度:80~120℃。
    2、不要任意提高溫度:有時(shí)候可能因?yàn)樵贤斗诺倪^(guò)快,筒體內(nèi)部的溫度比較低。這個(gè)時(shí)候也不要隨意提高熱風(fēng)爐的溫度,要根據(jù)烘干后出料的水分調(diào)整喂料量,或打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén),防止筒體內(nèi)部物料著火。另外,如果出料的水分過(guò)大,烘干不足,這個(gè)時(shí)候也不要調(diào)節(jié)溫度,開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén),讓原料較充分的接觸。
    3、出口溫度控制好:如果出口溫度過(guò)低(約55℃以下)會(huì)出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象,造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象,降低除塵效果,腐蝕電除塵器內(nèi)部較板較絲等,造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動(dòng),加劇風(fēng)機(jī)的損壞。因此,我們?cè)谑褂梅勖夯液娓蓹C(jī)的時(shí)候,要把出口溫度控制在適宜溫度下,達(dá)到理想的烘干效果。

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