二手微波干燥機

時間：2019-02-05作者：梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部瀏覽：235

微波干燥機
微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？?，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
中文名 微波干燥機 外文名 Microwave dryer 工作原理 作用于分子運動 干燥時間 幾分鐘或十幾分鐘 干燥效果 直接對水分子**干燥 干燥均勻性 微波穿透、選擇性加熱、加熱均勻 品質(zhì)品行 可提高物料品質(zhì) 能    源 電能-微波能-熱能，能量轉(zhuǎn)換率高 能源利用率 比傳統(tǒng)方式提高40%以上 環(huán)保衛(wèi)生 無任何污染、灰塵 工作環(huán)境 沒有局限性
介紹
微波是一種高頻波，以每秒24億次的速度變換，引起水分子的高速度輪擺運動，它們互相磨擦產(chǎn)生較大的熱量，可以方便的干燥物料。
物體吸收微波能量轉(zhuǎn)化成熱量后，物體溫度升高，物體內(nèi)含的水分蒸發(fā)，脫水，干燥；若適當(dāng)?shù)乜刂泼撍俣龋趯ξ锪线M行干燥時就能讓物體的結(jié)構(gòu)松疏，膨化。在這個過程中，也可以控制調(diào)高加熱溫度，使物體處于烘烤狀態(tài)。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也**了不錯的成績，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。
干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法**械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學(xué)材料等)、**陶瓷、新型**食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。
國內(nèi)發(fā)展情況編輯
同國外相比，我國在微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究方面起步較晚，雖然**了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已**了很大進步，但其規(guī)?；?、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。
結(jié)構(gòu)編輯
爐腔
是一個微波諧振腔，是把微波能變?yōu)闊崮軐ξ锪线M行加熱的空間。為了使?fàn)t腔內(nèi)的物料均勻加熱，工業(yè)微波爐就做成隧道式樣，物料在輸送帶上連續(xù)運轉(zhuǎn)。
爐門
爐門的設(shè)置在工業(yè)微波爐當(dāng)中主要是為了便于清掃爐腔內(nèi)的衛(wèi)生而設(shè)計的。為了防止微波的泄漏，工業(yè)微波爐的開關(guān)系統(tǒng)由多重安全聯(lián)鎖微動開關(guān)裝置組成。爐門沒有關(guān)好，就不能使工業(yè)微波爐工作，微波爐不工作，也就談不上有微波泄漏的問題了。為了防止在工業(yè)微波爐爐門關(guān)上后微波從爐門與腔體之間的縫隙中泄漏出來，在微波爐的爐門四周安有抗流槽結(jié)構(gòu)，或裝有能吸收微波的材料，如由硅橡膠做的門封條，能將可能泄漏的少量微波吸收掉?？沽鞑凼窃陂T內(nèi)設(shè)置的一條異型槽結(jié)構(gòu)，它具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用。在抗流槽入口處，微波會被它逆向的反射波抵銷，這樣微波就不會泄漏了。
抗流槽結(jié)構(gòu)是從微波輻射的原理上得到的防止微波泄漏的穩(wěn)定可靠的方法?，F(xiàn)在少部分公司采用的是**上較**的抗流槽結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，加上新開發(fā)的多重防微波泄漏技術(shù)，使微波泄漏控制技術(shù)達到****水平。
電氣電路
有易于控制、安全穩(wěn)定、修理維護簡潔等優(yōu)勢，可以調(diào)控功率，滿足不同的物料的需求，而且也節(jié)約能源，綠色環(huán)保。
磁控管
磁控管是微波爐的心臟，微波能就是由它產(chǎn)生并**出來的。磁控管工作時需要很高的脈動直流陽極電壓和約 3～ 4V 的陰極電壓。由工業(yè)微波電源的調(diào)控工作為磁控管提供了滿足上述要求的工作電壓。
定時器
微波爐一般有兩種定時方式，即機械式定時和電腦定時?；竟δ苁沁x擇設(shè)定工作時間，設(shè)定時間過后，定時器自動切斷微波爐主電路。
功率分配器
功率分配器用來調(diào)節(jié)磁控管的平均工作時間（即磁控管斷續(xù)工作時， “工作”、“停止”時間的比例），從而達到調(diào)節(jié)微波爐平均輸出功率的目的。
聯(lián)鎖微動開關(guān)
聯(lián)鎖微動開關(guān)是工業(yè)微波爐的一組重要安全裝置。它有多重聯(lián)鎖作用，均通過爐門的開門按鍵或爐門把手上的開門按鍵加以控制。當(dāng)爐門未關(guān)閉好或爐門打開時，斷開電路，使微波爐停止工作。
熱斷路器
熱斷路器是用來監(jiān)控磁控管或爐腔工作溫度的元件。當(dāng)工作溫度**過某一限值時，熱斷路器會立即切斷電源，使微波爐停止工作。
性能特點
綜述
微波帶式干燥窯是新一代**良好的微波低溫裝備，廣泛適用于各種膠泥狀物料和小尺寸、扁平狀、條狀物料的低溫干燥或熱處理等。
主要特點
采用*有的微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下長期全天侯連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；
采用按標(biāo)準(zhǔn)特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對物料進行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；
采用*創(chuàng)的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進行科學(xué)的腔體設(shè)計，確保脫水效率較高，同時避免腔體內(nèi)“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；
安全可靠的微波屏蔽設(shè)計，確保微波泄漏量<2mw/cm;，遠**國家標(biāo)準(zhǔn)；
與傳統(tǒng)干燥方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)?！钡奶攸c：
①實現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度；
②干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上；
④實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
主要性能
根據(jù)客戶需要量身訂制;
控制傳輸帶較高工作溫度≤200oC;
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;
采用紅外、熱電偶測溫儀和濕度測量儀，對窯爐內(nèi)部溫、濕度進行測定，并實現(xiàn)全程精確控制;
**自動布料、收料和除塵系統(tǒng)；
微波泄漏量:<2mw/cm²。
應(yīng)用領(lǐng)域
高水份粘稠性物料的干燥；
粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥；
催化劑的活化再生；
污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒；
食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒；
大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理；
茶葉的殺青、提香；
高分子材料的固化；
發(fā)泡材料的熱處理。


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