雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),較適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用**的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
真空耙式干燥機(jī)
真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時(shí)采用自動轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。
板式真空干燥機(jī)
板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列**技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)
低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的*節(jié)能型干燥設(shè)備
在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品較是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足較大部分熱敏性物料的加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
技術(shù)特點(diǎn):
1.在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
4.履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、**、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
5.采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
8.選用**真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9.能耗小、無三廢、低噪音。
10.*符合GMP認(rèn)證要求。
主要優(yōu)點(diǎn):
·全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會。
·適合各種高難度物料的干燥。
·物料干燥度(含水率)可調(diào)。
·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
·采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
·本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。
常州邁步干燥設(shè)備有限公司專注于錐形雙螺旋混合機(jī),三維混合機(jī),振動流化床干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),中草藥粉碎機(jī)等
詞條
詞條說明
二維混合機(jī)又叫搖滾式運(yùn)動混合機(jī),二維混料機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個運(yùn)動,一個為轉(zhuǎn)筒的自轉(zhuǎn),另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí),又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動,在這兩個運(yùn)動的共同作用下,物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。三維混合機(jī)又稱多方向運(yùn)動混合機(jī)?;旌狭贤埃ㄟ^二只Y型萬向節(jié)懸裝于主、從動軸端部,二只萬向節(jié)在空間既交叉又互相垂直。當(dāng)主動軸被拖動旋轉(zhuǎn)時(shí),萬
真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)
⒈外殼**有效接地,以**使用安全。 ⒉真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。 ⒊真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 ⒋真空泵不能長時(shí)期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于雙錐回
振動流化床干燥機(jī)設(shè)備原理,用途及特點(diǎn)
一、振動流化床干燥機(jī)原理、用途和主要特點(diǎn): 振動流化床干燥機(jī)是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使床身振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。 振動流化床干燥機(jī)克服了普通流化床干燥時(shí),由于物料顆粒大小不均勻,易形成溝流和滯動區(qū),夾帶嚴(yán)重,易結(jié)塊,產(chǎn)品含水率不均,物料返混,停留時(shí)間分布范圍大的缺點(diǎn)。 振動流化床干燥機(jī)廣
中草藥粉碎是食品工業(yè)中傳統(tǒng)并且又是一項(xiàng)重要的操作,而一般的粉碎技術(shù)只能使物料粒徑達(dá)到45m左右。當(dāng)物料被加工到10mm以下后,微粉體就具有**的比表面、空隙率和表面能,從而使物料具有高溶解性、高吸附性、高流動性等多方面的活性和物理化學(xué)方面的新特性。通過中草藥粉碎的材料已被世界譽(yù)為“2l世紀(jì)新材料”,而這種新的物料加工方法必將會推動我國食品、中藥、農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)的**發(fā)展,從而給人類的生活帶來深遠(yuǎn)影
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城市污泥干化機(jī) *,點(diǎn)擊領(lǐng)取資料
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藕粉顆粒生產(chǎn)線 魯干牌 振動流化床干燥機(jī)
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