復(fù)合鋁箔袋哪種復(fù)合方式為好? 1、復(fù)合鋁箔袋的耐高溫性 擠復(fù)中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理 用途。而干復(fù)用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用,基本可以適用所有的用途。 2、復(fù)合鋁箔袋的挺性 干復(fù)制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態(tài)含量)待膠黏劑固化后其挺性變強(qiáng)。當(dāng)要求構(gòu)成挺性大時,可以選擇干復(fù)加工方式。 3、復(fù)合鋁箔袋的柔軟性 當(dāng)要求手感柔軟時,擠復(fù)加工方式較合適。 4、復(fù)合鋁箔袋的溶劑殘留量 干復(fù)加工要求干燥充分,但一些高檔包裝用途的加工,溶劑殘留量可能存在問題。類似這些用途,可以選擇擠復(fù)加工方式。 5、復(fù)合鋁箔袋的加工性能 擠復(fù)加工存在PE分解的氣味。 6、復(fù)合鋁箔袋的成本 擠復(fù)加工方式成本較低,所以兩種方式都可以使用的話,就采用擠復(fù)加工方式。
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鋁箔袋凹印時水墨好用要做到這三點(diǎn) 1、鋁箔袋凹印時要注意印版 一般采用電子雕刻凹版或激光雕刻凹版,網(wǎng)穴深度為15~25μm,淺于溶劑墨凹版,這是由于水墨是采用自來水生產(chǎn),水的沸點(diǎn)較溶劑高,因此,水墨不易揮發(fā),而版淺能提高印刷速度,避免出現(xiàn)水波紋。如果使用溶劑型油墨印刷,印版的網(wǎng)穴深度為35~40μm,*產(chǎn)生水波紋;但使用水墨印刷,印刷網(wǎng)穴深度在25μm以上時,也會有水波紋現(xiàn)象,所以選用合適的印版
鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復(fù)合氣泡是否產(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴(yán)重程度。實(shí)際復(fù)合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質(zhì)*產(chǎn)生氣泡。 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實(shí)際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產(chǎn)生汽
復(fù)合鋁箔袋溶劑的作用選擇 —、復(fù)合鋁箔袋溶劑在凹印油墨起以下幾個作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.復(fù)合鋁箔袋溶劑對印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點(diǎn)在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶
影響無溶劑復(fù)合鋁箔袋質(zhì)量四要素 掌握四點(diǎn),無溶劑復(fù)合涂布量控制不用愁! 【正文】 無溶劑復(fù)合鋁箔袋要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復(fù)合機(jī)涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復(fù)合機(jī)因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機(jī)械振動的穩(wěn)定性的因素,總之,此類問題難
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