鋁箔袋無溶劑復(fù)合機(jī)適用的材料及范圍 鋁箔袋無溶劑復(fù)合適用于以下材料: BOPP:12-80μm CPP:25-150μm AL:7-20μm LDPE、LLDPE:20-200μm 各種共擠膜:25-200μm ONY:20-80μm PETP:12-30μm OPA:12-18μm EVAL:12-20μm PVC:20-300μm 紙:40-200g/m2 植物纖維膜:幾乎所有規(guī)格 鋁箔袋無溶劑復(fù)合機(jī)適用薄膜大厚度:350μm 結(jié)果無溶劑高分子材料具備項(xiàng)目投資低、耗能低、高效率、商品成本低、對(duì)自然環(huán)境*等優(yōu)勢。以后,隨著無溶劑黏合劑及無溶劑復(fù)合機(jī)的不斷開發(fā)和利用,包裝復(fù)合業(yè)將會(huì)有一個(gè)質(zhì)的飛躍。
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復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題
復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現(xiàn),而卷芯沒有? 換 料時(shí)必須停機(jī),造成熱鼓停轉(zhuǎn),后面又沒有冷的料來及時(shí)平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機(jī)后,此段料的溫差較大,收縮產(chǎn)生位移量也較大。同時(shí),開機(jī)后,卷 芯處收卷張力又較大,造成鋁箔相對(duì)位移受阻的趨勢較大,導(dǎo)致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進(jìn),平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
復(fù)合鋁箔袋包裝膜優(yōu)異性能 近日,杜邦公司攜手總部位于德國沃爾姆斯的ReifenhauserKiefelExtrusion公司共同研發(fā)了兩種創(chuàng)新型的包裝阻隔技術(shù)。 復(fù)合鋁箔袋PA蓋膜阻隔、印染性能大幅提高 研發(fā)了一種新式的根據(jù)Apet(非原形聚脂)的性能**熱封環(huán)氧樹脂,能夠進(jìn)一步提高防護(hù)膜的隔絕作用,具備優(yōu)良的印染廠特性,與**的鋰電池保護(hù)板無縫拼接,不用鋰電池保護(hù)板層次,能夠減少鋰電池保護(hù)板
復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合技術(shù)問答(一) 復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合技術(shù)問題一:干式復(fù)合機(jī)上涂布輥是否影響圓周張力? 答:如果膠粘劑為溶劑型,如果上輥和滾筒的滾動(dòng)方向不會(huì)影響張力。如果滾子軸承和媒體滾子軸承的方位相反,則2個(gè)滾子軸承和滾子軸承之間的潤滑不影響速度和支承力。 如果粘合劑是非水溶性樹脂,并且粘合劑的粘度大,則上輥和上輥的取向?qū)㈩嵉梗@將損害速度和張力,并且張力將增加,因此速度非常大,例如200米/分鐘
干法鋁箔袋復(fù)合中的問題及對(duì)策四 復(fù)合白點(diǎn)現(xiàn)象分析 由復(fù)合設(shè)備引起的白斑點(diǎn)問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網(wǎng)紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經(jīng)常會(huì)在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會(huì)在復(fù)合產(chǎn)品上產(chǎn)生核狀斑點(diǎn)。所以,在生產(chǎn)中要不定期清理這些部件,減少斑點(diǎn)出現(xiàn)的機(jī)率。 網(wǎng)紋輥經(jīng)長期使用,其網(wǎng)穴會(huì)變淺,導(dǎo)致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
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