鋁箔袋的無溶劑復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)原理 活性溶劑涂料鋁箔袋復(fù)合機(jī)具備結(jié)構(gòu)緊湊、室內(nèi)空間小、安裝設(shè)備檢修花費低、耗能劣等特性。各生產(chǎn)廠家無溶劑智能機(jī)的構(gòu)造和基本原理基礎(chǔ)類似。如今,以西班牙北歐風(fēng)企業(yè)的無溶劑智能機(jī)為例子開展實際詳細(xì)介紹。 這種復(fù)合機(jī)主要由兩個放卷裝置、上膠裝置及壓合裝置組成。整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,總長為4-5米。因為活性溶劑涂料復(fù)合機(jī)的**部件是**膠構(gòu)件,文中詳細(xì)介紹了**膠構(gòu)件。對于其他部位只要調(diào)節(jié)好張力(或壓力)即可。 涂膠裝置共由5個輥組成。 鋁箔袋復(fù)合機(jī)的前兩個輥A和B是鍍鉻鋼輥,表面硬實且相對性光潔。2個輥筒中間的凹形槽作為強(qiáng)力膠儲存處。滾桶槽的兩邊有硫化橡膠阻塞,利用這一能夠依據(jù)高分子材料的總寬調(diào)整槽的長短。2個輥中間也有一個窄間隙,間隙為80μm(間隙可調(diào)式,不一樣機(jī)器設(shè)備的工作中間隙不一樣)。這一狹小的間隙關(guān)鍵用于精確測量強(qiáng)力膠的生產(chǎn)量。**根輥筒沒動,工作中具有拌和面糊的功效,大家稱作面糊輥筒,*二根稱作面糊輥筒或計量檢定輥筒。 *三輥為橡膠輥,表面為硫化橡膠,輥底為鋼,關(guān)鍵在橡膠輥上遷移到下一輥,因此稱之為勻稱橡膠輥或遷移輥。復(fù)合材料的長短決策了復(fù)合材料的總寬。針對復(fù)合材料的不一樣總寬,大家應(yīng)當(dāng)挑選比相對的復(fù)合材料寬2-75px的橡膠輥。 *四個滾桶,d,是一個不銹鋼滾桶,其作用是把強(qiáng)力膠涂在傳送滾桶上的高分子材料上,大家稱作鍍層滾桶。 *五根輥e是橡膠輥,它由硅橡膠材料制成。 被復(fù)合材料穿過d、e兩輥,通過輥e對輥d施壓,膠黏劑就會轉(zhuǎn)移到被復(fù)合材料上。通過氣控裝置來控制輥c和輥e與輥b、d間的離合,這樣既方便更換橡膠輥,又利于操作工人清洗膠輥。橡膠輥e對鋼輥d的壓力還可調(diào)節(jié)。輥b由一個專門的小功率電動機(jī)驅(qū)動,輥d則由主電機(jī)驅(qū)動。在工作中全過程中,熱軋帶鋼b、c、d的三個輥筒中間有一定的速率比,當(dāng)熱軋帶鋼速率為300m/min,熱軋帶鋼速率為300m/min,熱軋帶鋼速率為120M/min,熱軋帶鋼速率為120M/min,熱軋帶鋼速率為12m/min。 不但有一定的速率比,并且也要精準(zhǔn)測算互角,以確保膠水流量的精確性和可靠性。 鋁箔袋復(fù)合機(jī)中兩層復(fù)合材料在輥f和g間被壓合,再經(jīng)收卷,整個工作就完成了。滾桶F也由主電機(jī)驅(qū)動器,滾桶G和滾桶E由同樣的原材料做成,操縱原理完全一致。 在黏合設(shè)備和復(fù)合型設(shè)備中設(shè)立**型加熱裝置,可各自加溫每個鉻輥和鋼輥,根據(jù)操縱軋棍內(nèi)冷卻循環(huán)水溫度來操縱輥面溫度。
詞條
詞條說明
鋁箔袋制袋時熱封強(qiáng)度差的問題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強(qiáng)度不同,如PP、PE、EVA 熱封強(qiáng)度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強(qiáng)度不同;材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強(qiáng)度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強(qiáng)度。薄膜的保存時間過長,析出物增多,經(jīng)過電暈處理熱封強(qiáng)度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強(qiáng)度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差
鋁箔袋尼龍膜色遷移和色滲透高發(fā)原因 “梅雨”季節(jié)或高溫高濕的天氣中使用BOPA薄膜應(yīng)防止塑料凹印中出現(xiàn)的色遷移和色滲透。 鋁箔袋尼龍膜色遷移原因: 顏色轉(zhuǎn)移和顏色滲入主要是因為色漿分子結(jié)構(gòu)在一定環(huán)境濕度和溫度下到印刷油墨層中的明顯深棕色健身運動。在高濕高溫的環(huán)境中,色淀顏料如青蓮色、桃紅色等很*產(chǎn)生色遷移,特別是印刷好的成品,堆放一定要注意。 溫度越高,濕度越大,水分子就越多,顏色料晶體的分解受
復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(二) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜出現(xiàn)斑點 問題原因: ⑴膠粘劑選用不當(dāng),普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差,涂布性能差,如果涂布不均勻,就會出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。 ⑵膠液中的殘留溶劑較多,印刷膜復(fù)合后,墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤,從而有可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象。 ⑶油墨的遮蓋力不足,尤其是淺色油墨,光線穿過油墨層而被鋁層反射回來,產(chǎn)生斑點。 ⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻,復(fù)合膜中夾雜有氣泡。 解
溶劑的作用選擇 —、溶劑在凹印油墨起以下幾個作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.對印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶解 4.不腐蝕印版輥筒和刮墨刀 5
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