鋁箔袋包裝印刷油墨的使用和管理 在塑料彩印中,油墨是比較主要的原材料,它與薄膜、膠粘劑等原材料不同的是:它的質(zhì)量好壞及剩余量(已開啟)的多少和使用方式與現(xiàn)場管理有很大的關(guān)系。承印 材料質(zhì)量不好可隨時(shí)退貨,但油墨很多時(shí)候并非質(zhì)量不好,而是剩量太多,特別是專色墨,這些剩墨扔了可惜,再用率又不高,易造成積壓與浪費(fèi)。如何有效地使用 和管理好油墨及控制好油墨剩余量是許多彩印廠必須要面對(duì)的問題。下面談幾點(diǎn)供參考: 鋁箔袋包裝印刷油墨的使用管理一、 油墨的供應(yīng)商不宜過多,不**過三家為宜,不同品牌的油墨不能共混使用,以免造成油墨浪費(fèi);有些彩印廠家或許抱著占用油墨供應(yīng)商資金的心態(tài),但企業(yè)應(yīng)以誠信 為本。而不同的油墨供應(yīng)商生產(chǎn)的原色墨在色相上也會(huì)存在一定的差異,選擇油墨廠時(shí),跟供應(yīng)商講清楚,自己廠大部分的原色是偏什么的,比如原色紅有發(fā)藍(lán)相, 發(fā)黃相之分,盡可能地保證原色墨的一致,以確保印刷質(zhì)量中的色相一致。新訂單印刷打樣確認(rèn)時(shí)盡可能使用原色墨,不要這個(gè)原色紅沖淡20%,那個(gè)原色黃沖淡 30%,而原色藍(lán)又加點(diǎn)深藍(lán)等之類的,弄得簡直成了全是專色,搞得每印一個(gè)產(chǎn)品幾乎每一種墨都要換。客戶如要按這樣的油墨印刷簽樣,以后就得按這樣方式調(diào) 墨,給印刷廠增加了很多麻煩,所以**張簽樣非常重要,應(yīng)盡量使用原色墨。其實(shí),顏色無對(duì)錯(cuò)說法,仁者見仁,智者見智,關(guān)鍵是與客戶溝通好,從印刷的工藝 要求及印刷成本上說服他們。有些客戶喜歡對(duì)版廠的打樣顏色,有些要對(duì)打印機(jī)打出的彩稿顏色,有些有自己的愛好,如果一味地遷就他們,印刷質(zhì)量是很難保證 的。此時(shí)要向客戶解釋印刷品的質(zhì)量是看有無刀線,層次過渡是否自然,網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移是否成功等等,而不是這個(gè)顏色就是質(zhì)量差,那個(gè)顏色就是質(zhì)量好。特別是新品種,根本沒必要把原色調(diào)整來調(diào)整去。這點(diǎn)做好了,就可大大地減少剩余油墨、庫存油墨,便于管理。 鋁箔袋包裝印刷油墨的使用管理二、 彩印過程中肯定會(huì)遇上專色墨,特別在表印的訂單時(shí),專色墨可能占到50%以上的比例,減少浪費(fèi)和庫存的關(guān)鍵在于良好的生產(chǎn)工藝的控制及生產(chǎn)制度的有效執(zhí) 行。油墨配色過程中,特別要注意以下幾點(diǎn)要求。**,調(diào)色需要有耐心和一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累。剛開始確定主輔色時(shí),不要急于著手調(diào)配,仔細(xì)觀察,分析印樣, 確定主輔色用油墨色相。只有主方向正確了,才能達(dá)到我們期望的專色色相,否則,仍是徒勞無功,重新開始。*二,調(diào)色時(shí),一般先用一次性塑料杯以減量法作出 小樣專色,確定配色的比例,我們一般用原墨配,而上機(jī)油墨必須經(jīng)過稀釋,所以當(dāng)調(diào)色進(jìn)行到后期,要以適量的溶劑沖稀后比色。在確定兩者顏色是否相似時(shí),應(yīng) 從油墨的面色和底色兩方面對(duì)比,只有兩方面均相似時(shí),調(diào)出的油墨色相才比較準(zhǔn)確,當(dāng)無法達(dá)到底色一致時(shí),可以把重點(diǎn)放在面色上。*三,由于刮樣與上機(jī)印刷 有較大的差距,所以當(dāng)基本確定油墨混合的比例后,上機(jī)初打樣,準(zhǔn)確記錄補(bǔ)色時(shí)的油墨加入量。專色墨確定后,要保存當(dāng)時(shí)的調(diào)配比例,較好保存200克的油墨 樣,可以在下次使用時(shí)作標(biāo)樣對(duì)比。根據(jù)印刷薄膜的量,定出一個(gè)合理的專色量用量,不可隨意太大,否則剩墨浪費(fèi)太多。 鋁箔袋包裝印刷油墨的使用管理三、 印刷機(jī)下來的油墨一定要跟原墨分開保存。稀釋后的油墨在保存過程中,*出現(xiàn)分層,發(fā)脹,返粗等異常情況,當(dāng)剩墨從墨槽倒出來后,要盡快密封保存,特別要 注意大口蓋子的橡膠密封圈要完好,否則起不到密封的效果,然后用膠帶封好,并寫上使用日期及具體的色相。下次印刷時(shí),這些油墨先過濾后,**使用或混和原 墨使用。在保證質(zhì)量的前提下,對(duì)原色墨,主要在印刷批量較大,上墨量又多同時(shí)要求又不太高的顏色中,適當(dāng)不時(shí)地添加一些舊墨,這樣長久下去還是可以消耗掉 不少的。由于各種原因不再使用(不是不能用)的專色墨,可以調(diào)整為其他專色而用掉,一般是淺色墨調(diào)成深色墨。 鋁箔袋包裝印刷油墨的使用管理四、在使用雙組份反應(yīng)的油墨時(shí),堅(jiān)持少加、勤加的原則。即每一次少配點(diǎn)量,過一段時(shí)間再配點(diǎn),盡可能的減少墨槽中的油墨量,剩墨因?yàn)榛瘜W(xué)的作用,報(bào)廢量會(huì)比較大??梢圆扇〉姆椒ǎ瑢⑹DM可能以溶劑稀釋后嚴(yán)格密封,并作為下次印刷的稀釋溶劑使用。 在 實(shí)際工作中,我們感到制度對(duì)控制剩墨的重要性。如何在工廠有效執(zhí)行上面所述的是一些帶有技術(shù)性的煩碎事項(xiàng)的關(guān)鍵是:要控制和盡量消化掉剩余油墨,必須對(duì)印 刷操作工有一套相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。否則,難以有大的成效。因?yàn)闊o論如何剩墨液沒新墨好用,沒有一定制度監(jiān)督,操作工會(huì)很隨意地調(diào)整用墨,造成不必要的浪費(fèi)。 當(dāng)然,良好的企業(yè)文化環(huán)境同樣是非常重要的。
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鋁箔袋包裝廠車間安全做到這幾點(diǎn) 鋁箔袋包裝廠設(shè)備安全的4個(gè)注意事項(xiàng) 對(duì)于鋁箔袋包裝企業(yè)來講,設(shè)備本身雖有比較嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,但在生產(chǎn)過程中仍須關(guān)注以下幾點(diǎn): 1、速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)線速度越來越快,對(duì)操作員工的潛在危險(xiǎn)也就越大; 2、溫度。塑料加工過程中,加工溫度都比較高,一般在100℃~200℃以上,良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的; 3、壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒(導(dǎo)熱油)的壓力
鋁箔袋制袋時(shí)對(duì)制袋過程的控制 在加工過程中,解決制成品品質(zhì)開展持續(xù)檢查,除檢查規(guī)格和外型外,還應(yīng)檢查密封性抗壓強(qiáng)度和密封性性能。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,并做好詳細(xì)記錄。以三邊封拉鏈袋制做為例,應(yīng)檢查以下項(xiàng)目: 1、鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度; 2、鋁箔袋制袋時(shí)袋子的尺寸、平整度、外觀質(zhì)量,袋子前后對(duì)齊及客戶的其它規(guī)定要求,如撕裂口位置等; 拉鏈的擺放方向,尤其在拉鏈連接段; 3、鋁箔袋制袋時(shí)拉鏈的內(nèi)外開口力,
鋁箔袋的封合效果注意六大點(diǎn) 【摘要】目前,熱封合是應(yīng)用在復(fù)合包裝材料中較普遍、較實(shí)用的一種制袋方式。一般來說,優(yōu)良的密封性特性的實(shí)際效果是優(yōu)良的熱密封性抗拉強(qiáng)度和是不是對(duì)樣子沒有損害。 【正文】 決定熱封鋁箔袋質(zhì)量的六大因素: 鋁箔袋封合一點(diǎn):熱封溫度 復(fù)合袋熱封溫度的挑選與復(fù)合型板材的性能、薄厚、種類、速率和熱氣工作壓力息息相關(guān),立即危害熱封抗壓強(qiáng)度。 復(fù)合袋的密封性溫度在于橡膠密封件的黏度溫度
異型鋁箔袋制作時(shí)要注意的要素 異型鋁箔袋的優(yōu)點(diǎn) 異型袋擺脫了傳統(tǒng)式四向袋的束縛,將包裝袋的直邊變?yōu)榍叄饕憩F(xiàn)出不一樣的設(shè)計(jì)理念,具備新奇、簡約、清楚、識(shí)別力強(qiáng)等特性。與一般包裝對(duì)比,異型包裝較具有誘惑力,商品信息清楚,市場銷售營銷實(shí)際效果比較**,并且能夠提升拉鎖、人孔、口等運(yùn)用,使包裝較為便捷和個(gè)性化。另外,異型袋也具備塑料軟包裝的一些*特優(yōu)點(diǎn),相對(duì)性于傳統(tǒng)式的玻璃瓶子、塑料瓶子制鐵包裝,較
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