風(fēng)琴鋁箔袋降低成本的方法

時(shí)間：2020-09-17作者：巴孚爾（蘇州)新智能科技有限公司瀏覽：93

風(fēng)琴鋁箔袋降低成本的方法
風(fēng)琴鋁箔袋復(fù)合工藝70%的問題都與上膠方式相關(guān)
依據(jù)對(duì)技術(shù)專業(yè)工作人員的學(xué)培訓(xùn)，把握風(fēng)琴鋁箔袋生產(chǎn)加工技術(shù)性二十年，可以說70%的風(fēng)琴鋁箔袋生產(chǎn)加工技術(shù)性存在的不足是由涂膠法導(dǎo)致的。如鍍鋁膜復(fù)合的外觀不好，鍍鋁膜復(fù)合產(chǎn)品的鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，透明膜復(fù)合的透明度不好，溶劑殘留過高，蒸煮破袋等等。
為何無溶劑風(fēng)琴鋁箔袋上膠量較??？
現(xiàn)在方興未艾的無溶劑復(fù)合其實(shí)就是差速涂布的上膠方式。因而，活性溶劑涂料高分子材料與較小的干試高分子材料對(duì)比，能夠得到不錯(cuò)的粘接抗壓強(qiáng)度，本人了解是更改膠黏劑的鍍層情況，使膠紙表層的粘接鍍層較勻稱、勻稱，進(jìn)而與凸凹平面圖鍍層法對(duì)比，提升粘接抗壓強(qiáng)度的立即方式是擴(kuò)張粘接總面積。因此這類無溶劑的高分子材料應(yīng)用較少的強(qiáng)力膠來得到優(yōu)良的粘合實(shí)際效果。反過來，如果把無溶劑粘合劑的涂膠狀態(tài)涂成凹凸不平，如此低的上膠量估計(jì)粘接強(qiáng)度也達(dá)不到要求。假如溶劑型膠黏劑的應(yīng)用情況做到無溶劑型膠黏劑的水準(zhǔn)，則溶劑型膠黏劑的需求量可**當(dāng)今膠水流量，具備優(yōu)良的粘合實(shí)際效果。因而它并不是活性溶劑涂料膠黏劑自身強(qiáng)過水溶性樹脂膠黏劑，只是因?yàn)椴灰粯咏ㄖ苛系腻儗忧闆r不一樣。這里所說的差速涂布上膠方式采用的就是這個(gè)原理。
沒有無溶劑的風(fēng)琴鋁箔袋鋁鍍層，盡管有時(shí)候外型不太好，但一般不容易出現(xiàn)鋁遷移狀況。也是因?yàn)樗纳夏z量只有一點(diǎn)幾克，而如果在現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)上，鍍鋁膜復(fù)合的上膠量也降到如此之少（暫不考慮外觀問題），鍍鋁層也同樣不會(huì)轉(zhuǎn)移。而我們現(xiàn)在為了使產(chǎn)品外觀良好，只好通過加大上膠量來解決，這樣也就加大了鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的機(jī)率。透明袋或透明部分的透明度不高，膠紋、斑點(diǎn)等較是和涂膠狀態(tài)有直接的關(guān)系。
差速涂布至少可降低30%風(fēng)琴鋁箔袋復(fù)合成本
針對(duì)廣泛關(guān)心的成本難題，僅有更改噴涂方法，應(yīng)當(dāng)可以少降低30%。之所以有這個(gè)預(yù)期除了上面說到的可以大幅度的降低上膠量以外，差速涂布還可以使用比現(xiàn)有上膠方式濃度較高的工作液（40%--45%），這樣在溶劑上又可以節(jié)省一部分。因?yàn)閺?qiáng)力膠成分顯著減少，除開減少**溶劑殘余外，還能夠提升生產(chǎn)制造速率，提升生產(chǎn)率。減少問題產(chǎn)品的出現(xiàn)。
差速涂布與雙組份水性聚氨酯粘合劑結(jié)合的優(yōu)勢(shì)
此外，如果把差速涂布上膠方式和現(xiàn)在新出現(xiàn)的雙組份水性聚氨酯粘合劑相結(jié)合，那么和現(xiàn)在的復(fù)合成本相比，預(yù)計(jì)每噸粘合劑的使用成本可降低6000--8000元。因?yàn)殡p組份水性聚氨酯粘合劑的性能是完全可以代替現(xiàn)有的水煮一下（含水煮）的溶劑型粘合劑的。
從目前得到的信息來看，差速涂膠方式的應(yīng)用，可以對(duì)復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量有一個(gè)較大幅度的提高，對(duì)復(fù)合成本又會(huì)有一個(gè)較大幅度的降低。也就是說降低成本應(yīng)該是有技術(shù)支持的，否則降低成本的同時(shí)也會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量。


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