650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線機(jī)械品牌



    650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線


    上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng):全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、半自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)壓蓋旋蓋機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)輸送設(shè)備、纏繞機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線、碼垛機(jī)等各類成套灌裝包裝設(shè)備。


    650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線的技術(shù)參數(shù):
    · 灌裝容量:IBC噸桶1000L
    · 較大秤量:1200kg
    · 較小感量:0.2kg
    · 灌裝誤差:  ±0.2-0.3kg
    · 頭材質(zhì):  SUS304不銹鋼(或四氟乙烯)
    · 適用容器:  ≤Ф600xh1000mm
    · 防爆等級(jí):可選防爆/非防爆
    · 使用電源:AC220/50Hz
    · 使用氣源:0.4-0.8Mpa
    · 使用溫度:-10℃-40℃
    · 控制方式:3擋氣動(dòng)控制
    · 灌裝方式: 插入式,液面下


    650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線的特點(diǎn):
    ◆手/自動(dòng)可選擇
    ◆稱重**差報(bào)警及故障自診斷
    ◆自動(dòng)判斷皮重范圍和去皮,解決容器重量不同對(duì)精度的影響
    ◆采用進(jìn)口稱重元件
    ◆快捷參數(shù)設(shè)置
    ◆與物料接觸部產(chǎn)用316不銹鋼,其他為304不銹鋼、灌堵頭采用聚四氟乙烯防腐材料
    ◆存儲(chǔ)配方數(shù)據(jù)多達(dá)10組 
    ◆快/慢兩速加料,加料速度可調(diào)
    ◆ 防撞桶設(shè)置:灌裝下降時(shí)撞到空桶自動(dòng)返回 
    ◆自動(dòng)統(tǒng)計(jì)灌裝桶數(shù),灌裝總重量
    ◆灌部分采用直線導(dǎo)軌,移動(dòng)較輕松、快捷 
    ◆*特的鎖緊裝置,減少灌裝時(shí)晃動(dòng)引起誤差
    ◆提前量自動(dòng)修正:使下一桶較接近設(shè)定值 
    ◆防爆配置,可在危險(xiǎn)區(qū)域使用(選配)
    ◆定量值可人工設(shè)置,適合多種規(guī)格的灌裝 
    ◆自動(dòng)松/緊蓋機(jī)(選配)
    ◆保溫加熱裝置(選配) 
    ◆標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留RS232/485接口,選配DP、MUDBUS總線,方便計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理
    ◆適用于多種容器規(guī)格,定量值可設(shè),使用范圍較廣智能化操作界面,參數(shù)修改較便捷


    650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線設(shè)備使用:
    開(kāi)機(jī)---人工放桶至秤臺(tái)快速定位對(duì)口--系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶位、灌自動(dòng)插入桶口---自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開(kāi)灌及球閥組開(kāi)始灌裝---大、中、小、微量四段式灌裝---到達(dá)目標(biāo)值--灌自動(dòng)關(guān)閉并升至 桶外---人工移桶至夾蓋區(qū)---自動(dòng)氣動(dòng)夾蓋---自動(dòng)推桶至?xí)捍鎱^(qū)---人工碼垛。


    650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線適用范圍:
    √涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 
    √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 
    √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.


    650升機(jī)油灌裝線 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線的售后服務(wù):
    1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞免費(fèi)修理.
    2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,交付買方運(yùn)行使用.
    3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
    4.服務(wù)**:設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng).
    5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過(guò)五年或十年發(fā)生故障時(shí),本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
    6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完善的配件服務(wù).


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