1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線



    1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線


    上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng):液體灌裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、200L大桶灌裝機(jī)、涂料油漆灌裝機(jī),廣泛用于化工、制、食品及日化等制造行業(yè),且深受廣大客戶之**。


    1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線的技術(shù)參數(shù):
    1.  灌裝容量:IBC噸桶1000L
    2.  灌裝重量:1000L
    3.  分 度 值: 100g
    4.  灌裝誤差:0.1% F.S.
    5.  灌裝速度:1000L桶, 15桶/時(shí)
    6.  灌裝方式:液面式
    7.  安裝方式:地上移動(dòng)式
    8.  設(shè)備材質(zhì):主體碳鋼烤漆,原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼密封件PTFE
    9.  供料方式:泵輔/自流
    10. 防爆要求:非防爆
    11. 供電電壓:AC380V 50HZ


    1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線的特點(diǎn):
    ■ 中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作;
    ■ 智能:秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),自動(dòng)去皮、智能防呆、故障檢測(cè)等,可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
    ■ 設(shè)備灌:源自德國(guó)技術(shù),五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象;
    ■ 快速定位:搖擺式灌裝,可以左右、前后移動(dòng),適用IBC噸桶及50GL四通灌裝;
    ■ 操作方便:灌快捷操作鍵啟動(dòng) / 急停、灌裝高度可調(diào)250mm,適用不同規(guī)格桶;
    ■ 功能切換:凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式;
    ■ 準(zhǔn)確快速:配置大小球閥組及灌,大、小、微量三段式灌裝設(shè)計(jì),杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,使灌裝準(zhǔn)確度高及速度快;
    ■ 進(jìn)口配置:原裝西門(mén)子PLC/三菱PLC(可選)、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組(可選)、西門(mén)子人機(jī)界面,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐用;
    ■ 防爆防護(hù):可選配整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱,防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。


    1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線設(shè)備使用:
    ■ 當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開(kāi)始運(yùn)行時(shí),空桶由動(dòng)力滾筒自動(dòng)輸送到灌裝倉(cāng),灌裝倉(cāng)自動(dòng)打開(kāi)倉(cāng)門(mén),將空桶輸送到灌裝倉(cāng)里后,關(guān)閉艙門(mén);
    ■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動(dòng)定位找到桶口,灌裝頭自動(dòng)插入桶口,并將空桶自動(dòng)去皮,系統(tǒng)打開(kāi)球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;
    ■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)提升至桶外,滴漏盤(pán)承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門(mén)打開(kāi),灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉(cāng)后,出艙門(mén)關(guān)閉.至此一個(gè)循環(huán)完成.


    1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線適用范圍:
    √涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 
    √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 
    √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.


    1000升無(wú)泡沫灌裝線 樹(shù)脂灌裝線的售后服務(wù):
    1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞免費(fèi)修理.
    2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,交付買(mǎi)方運(yùn)行使用.
    3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
    4.服務(wù)**:設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng).
    5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過(guò)五年或十年發(fā)生故障時(shí),本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
    6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完善的配件服務(wù).


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