14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)



    14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)


    上海廣志自動化設(shè)備有限公司主營:灌裝機(jī):液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),食用油灌裝機(jī),防凍液灌裝機(jī),西林瓶灌裝機(jī),口服液灌裝機(jī),真裝機(jī),液體包裝機(jī),粉劑包裝機(jī),顆粒包裝機(jī)。


    14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)的技術(shù)參數(shù):
    ■ 灌裝容量: 10-30L
    ■ 秤    量:10-30L
    ■ 灌裝誤差: 不大于0.2%
    ■ 灌裝速度:約500-700桶/小時(視進(jìn)料流速)
    ■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
    ■ 使用氣源:0.6Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
    ■ 使用溫度:-10℃-50℃
    ■ 相對濕度:< 95% (無冷凝)
    ■ 控制方式:2擋控制(附回流控制)
    ■ 灌裝方式: 插入式,液面上
    ■ 秤臺尺寸:300×300mm 
    ■ 頭管路: SUS304不銹鋼及四氟
    ■ 管路壓力: (0.2-0.6)MPa(與料性有關(guān))。
    ■ 物料接口: D**0-法蘭接頭
    ■ 氣源接口:用戶提供G1/2內(nèi)螺紋,用于快速接頭連接
    ■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
    采用容積計(jì)量法,使灌裝精度達(dá)到±1%,并*由于溫度變化頻繁而調(diào)控系統(tǒng)。灌裝時將灌裝頭伸入瓶中,使液料不會濺出,灌裝嘴隨液面而緩緩上升,灌裝頭有鎖住裝置,使灌裝后灌裝嘴不會滴漏。全自動伺服自動灌裝機(jī)具有清洗、快速調(diào)整、容積計(jì)量泵動作無極調(diào)速,全線采用智能化控制系統(tǒng),調(diào)整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。


    14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)的特點(diǎn):
    主要特點(diǎn):
    系統(tǒng)采用可編程PLC控制器、全中文引導(dǎo)操作,性能可靠;
    自動輸送、自動灌前灌后充氮、自動灌裝、自動上蓋擰蓋;
    灌整體工藝制作,杜絕滴漏、防飛濺;快拆接頭,拆洗方便;
    系統(tǒng)目標(biāo)值自由設(shè)定,灌高度可調(diào),適合各種規(guī)格包裝桶快速灌裝;
    配置大小球閥組及雙段灌,大、中、小及微量四段灌裝設(shè)計(jì),灌裝穩(wěn)定快速;
    秤臺無桶禁止灌裝,差壓式零時差撞桶保護(hù);
    重/毛重(每桶自動去皮)兩種灌裝方式自動選擇;
    一鍵操作,易上手;多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息;
    有信號指示燈即時顯示,**差自動報警;
    穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本,提高作業(yè)效率,減少人工操作壓力。


    14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)設(shè)備使用:
    ■ 當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開始運(yùn)行時,空桶由動力滾筒自動輸送到灌裝倉,灌裝倉自動打開倉門,將空桶輸送到灌裝倉里后,關(guān)閉艙門;
    ■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動定位找到桶口,灌裝頭自動插入桶口,并將空桶自動去皮,系統(tǒng)打開球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;
    ■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動提升至桶外,滴漏盤承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門打開,灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉后,出艙門關(guān)閉.至此一個循環(huán)完成.


    14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)適用范圍:
    √涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 
    √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤滑油 
    √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.


    14升抗腐蝕壓蓋機(jī) 染料壓蓋機(jī)的售后服務(wù):
    1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞免費(fèi)修理.
    2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場調(diào)試合格后,交付買方運(yùn)行使用.
    3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
    4.服務(wù)**:設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時內(nèi)到現(xiàn)場.
    5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過五年或十年發(fā)生故障時,本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
    6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時提供完善的配件服務(wù).


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