化工聚酯灌裝機(jī) 60L聚酯灌裝機(jī)
我們致力于研發(fā)和生產(chǎn)灌裝機(jī)、農(nóng)藥灌裝機(jī)、農(nóng)藥灌裝機(jī)、四桶搖臂式灌裝機(jī)、人工上桶灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備。我們以創(chuàng)新為動(dòng)力,以品質(zhì)為保證,以客戶需求為導(dǎo)向,不斷推陳出新,為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品務(wù)。
化工聚酯灌裝機(jī) 60L聚酯灌裝機(jī)的技術(shù)參數(shù):
■ 灌裝容量: 10-30L
■ 秤 量:10-30L
■ 灌裝誤差: 不大于0.2%
■ 灌裝速度:約500-700桶/小時(shí)(視進(jìn)料流速)
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
■ 使用氣源:0.6Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 相對(duì)濕度:< 95% (無(wú)冷凝)
■ 控制方式:2擋控制(附回流控制)
■ 灌裝方式: 插入式,液面上
■ 秤臺(tái)尺寸:300×300mm
■ 頭管路: SUS304不銹鋼及四氟
■ 管路壓力: (0.2-0.6)MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口: D**0-法蘭接頭
■ 氣源接口:用戶提供G1/2內(nèi)螺紋,用于快速接頭連接
■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
采用容積計(jì)量法,使灌裝精度達(dá)到±1%,并*由于溫度變化頻繁而調(diào)控系統(tǒng)。灌裝時(shí)將灌裝頭伸入瓶中,使液料不會(huì)濺出,灌裝嘴隨液面而緩緩上升,灌裝頭有鎖住裝置,使灌裝后灌裝嘴不會(huì)滴漏。全自動(dòng)伺服自動(dòng)灌裝機(jī)具有清洗、快速調(diào)整、容積計(jì)量泵動(dòng)作無(wú)極調(diào)速,全線采用智能化控制系統(tǒng),調(diào)整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。
化工聚酯灌裝機(jī) 60L聚酯灌裝機(jī)的特點(diǎn):
1該系統(tǒng)采用國(guó)外**技術(shù)生產(chǎn)的秤重式灌裝機(jī),計(jì)量精度高,不受物料的影響。
2由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3計(jì)量范圍大,可在10—100kg內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的真石漆、乳膠漆無(wú)氣泡產(chǎn)生,開(kāi)罐效果好。
5自動(dòng)控制物料進(jìn)料,配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置,灌裝容積種類多可儲(chǔ)存10種配方,可方便切換。
化工聚酯灌裝機(jī) 60L聚酯灌裝機(jī)設(shè)備使用:
1、首先檢查電源是否接通;
2、打開(kāi)上蓋板門;
3、把需要灌裝的物料倒入料筒里(注意物料的正確性);
4、啟動(dòng)機(jī)器按鈕開(kāi)關(guān);
5、按動(dòng)“開(kāi)始”鍵使設(shè)備工作起來(lái);
6、等到設(shè)定時(shí)間結(jié)束以后自動(dòng)停止運(yùn)行。
7、按下停止按鈕等待下一次的運(yùn)行即可!
化工聚酯灌裝機(jī) 60L聚酯灌裝機(jī)適用范圍:
是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。
化工聚酯灌裝機(jī) 60L聚酯灌裝機(jī)的售后服務(wù):
1、提供使用說(shuō)明書、質(zhì)量保證書。
2、提供所有外購(gòu)部件原始資料,提供易損件清單。
3、提供設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、檢修規(guī)程、GMP驗(yàn)證文件 。
4、免費(fèi)對(duì)甲方提供培訓(xùn)服務(wù),內(nèi)容包括:
1)產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、配置等內(nèi)容培訓(xùn);
2)產(chǎn)品的安裝、操作、運(yùn)行和性能確認(rèn)等內(nèi)容的培訓(xùn);
3)產(chǎn)品的檢查、維護(hù)及拆卸等內(nèi)容培訓(xùn);
4)產(chǎn)品的安全保護(hù)措施、應(yīng)急操作等內(nèi)容的培訓(xùn);
5、整機(jī)包使用一年,保修期內(nèi)成本價(jià)提供備件,免費(fèi)上門服務(wù),服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:2小小時(shí)內(nèi)電話答復(fù),24小時(shí)內(nèi)售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
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