如何設(shè)置數(shù)控加工切削用量

時間：2013-07-29作者：蘇州碩朔五金工具有限公司瀏覽：117

在模具數(shù)控程序設(shè)計時，程序設(shè)計人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有：機床、工具、以及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及較大生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機床的壽命等。只有較合理的利用才能較大的提高效率。

合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本;半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。

⑴ 切削深度t。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。⑵切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d?！?

⑶切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/min以上。

⑷主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為：　式中，d為刀具或工件直徑（mm）。數(shù)控機床的控制臺上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整倍數(shù)調(diào)整。

⑸進給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機床控制臺上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整，但是較大進給速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。

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• 詞條

  詞條說明

• 刀柄一般注意事項

  一、?選擇產(chǎn)品時 1.?檢查主軸孔和刀柄的尺寸和形狀。 2.?選擇尺寸和形狀合適且與刀柄匹配的切削工具。 3.?選擇合適的切削條件。 二、?搬運產(chǎn)品時 1.?當運輸產(chǎn)品以及從箱子中取出產(chǎn)品時，注意避免產(chǎn)品彈出或跌落。 2.?同時搬運多個包裝產(chǎn)品或搬運重型刀柄時，必須特別小心。 3.?不得試圖改裝或拆卸刀柄。 4.&n

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