四種流水線模式，哪種讓服裝企業(yè)利潤大增？

時間：2018-08-30

俗話說：“好馬配好鞍，好船配好帆”，服裝企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，選擇流水線模式也是如此，并不是價格高或硬件較**的適合自己。部分工廠在推行流水線過程中，走了一些彎路，沒達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，其中原因有多種，但前期沒有根據(jù)自己的面料款式、生產(chǎn)規(guī)模、員工素質(zhì)、車間場地等，選擇搭配合適的流水線，是其中的一個誤區(qū)。例如：有的生產(chǎn)短褲的工廠，選用了吊掛線，“大炮打蚊子”，效果不好；有些童裝廠，用了推箱流水槽，也跟不上節(jié)拍，IE編排壓力大......等等。筆者總結(jié)了服裝、箱包、手袋等行業(yè)的流水線，主要有如下四種方式：

       1、采用懸掛式流水線，全電腦控制，自動化吊掛搬運，每道工序用感應(yīng)器（RFID)自動往下流。
       2、采用流水槽、輸送帶的形式，產(chǎn)品由輸送帶自動傳遞，輸送帶的速度可以自行按節(jié)拍調(diào)節(jié)快慢。
       3、采用一字行或U字行排車，員工用手傳遞產(chǎn)品或用小膠籃傳遞產(chǎn)品的方式流水。
       4、采用掛稈式流水，把產(chǎn)品用掛袋裝好，掛袋掛在機(jī)臺旁邊的不繡鋼管上，員工做完一扎便把產(chǎn)品裝到掛袋里往下推。

以上四種方式均有企業(yè)在采用，也都有成功和失敗的案例，到底用哪種方式比較好？筆者做以下分析供企業(yè)參考。

一、懸掛流水，是采用設(shè)備來搬運，通過設(shè)備的節(jié)拍來推動流水效率。

優(yōu)點：
全部用設(shè)備搬運，運用得好效率高、有氣勢，給客戶參觀可以證實公司有實力。

       缺點：
       1、投資在，一條線40來個車位，國內(nèi)組裝的設(shè)備每條線投資在30－40萬元，國外設(shè)備每條線要上百萬元投資。
       2、維護(hù)成本高，設(shè)備故障等要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。

       現(xiàn)象：有些企業(yè)買來后卻用不上，放在車間作擺設(shè)。
       原因：企業(yè)本身管理基礎(chǔ)太差，沒有合適的IE人員，沒有單價流水的基礎(chǔ)。
       點評：企業(yè)有錢買，但不定能用好。沒有單件流水的基礎(chǔ)用起來會吃力。

二、輸送帶或者推籃流水槽來傳遞產(chǎn)品，直線型流水線，裁片放在箱子或卡位里，按節(jié)拍（50秒~200秒）推動。

       優(yōu)點：
       1、可以加快生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)奏明快，提升效率。
       2、拉動式生產(chǎn)，讓員工及現(xiàn)場達(dá)到可控性。
       3、不用手工傳遞，員工可以省力。
       4、產(chǎn)品質(zhì)量能很好控制。
       5、快速反應(yīng)，小單可變大單。

       缺點：
       1、對IE編排要求高。
       2、考勤制度要嚴(yán)。
       現(xiàn)象：普遍工廠運作成功，成功案例較多。
       原因：適合大訂單企業(yè)發(fā)展。

點評：筆者在近年的輔導(dǎo)培訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)，由于推箱流水槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率比較高。輸送帶由于結(jié)構(gòu)合理，比較靈活，故障率較低，適合推廣。

三、用小膠籃或手來傳遞產(chǎn)品，采用一字型或U字型排車，每個膠籃里面放一件衣服。產(chǎn)品不脫籃，每個車位可以設(shè)定較高手持量來管理。

       優(yōu)點：
       1、硬件成本較低，生產(chǎn)節(jié)奏明快。
       2、產(chǎn)品質(zhì)量能很好控制。
       3、比較人性化，員工普遍能適應(yīng)。

       缺點：
       1、要用手工傳籃，浪費一些時間。
       2、拉動生產(chǎn)不到位，存在積壓，數(shù)據(jù)不可控。

       現(xiàn)象：幾年前企業(yè)采用這種方式**過成功，中國各地區(qū)的員工普遍能接受。
       原因：比較容易接受，比較符合國情。
       點評：適合時裝、針織、童裝、內(nèi)衣等薄料。

四、掛稈流水，用掛袋裝好往前推

       優(yōu)點：適合針織簡單款大訂單，一個款式可以做很長時間（15天以上）。
       缺點：除了針織簡單款大訂單外，其它款式產(chǎn)品很難運用。
       現(xiàn)象：只有符合要求的訂單款式才能運用，較少企業(yè)運用成功。
       原因：一種古板的老方式，車間密不透風(fēng)。
       結(jié)論：一般的企業(yè)不要去用

以上是筆者對四種單件流水線的模式作了簡要分析，如果某家企業(yè)正準(zhǔn)備使用單件流水線，看了后或許能幫你做出較好的選擇。另外，企業(yè)要想推行流水線成功，也要注意下面三點：

1、企業(yè)本身是否真的下定決心去做，從上到下是否做好了變革的思想準(zhǔn)備，較高層（老板）是否有堅定的毅志和決心，真正要徹底地進(jìn)行改革。這點如果沒有做到就去改是**不會成功的。
2、是否有成熟的技術(shù)，系統(tǒng)的方法做為改革的輔導(dǎo)或支持。比如請什么人來改？用什么方案改？還是自己琢磨著去改？通常自己琢磨去改成功機(jī)率很低。

3、企業(yè)本身的基礎(chǔ)去到什么程度？如管理基礎(chǔ)太差，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都是100－200件的時裝款式，人員的穩(wěn)定性差，這些改起來難度會大。

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詞條說明
四種流水線模式，哪種讓服裝企業(yè)利潤大增？
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