? 目前,粉末冶金已經(jīng)被業(yè)界公認為是一種綠色、可持續(xù)的制造技術(shù)。例如在持續(xù)性功能方面,粉末冶金的較終成形能力與材料利用率很高,可使全部能源消耗較小化。與傳統(tǒng)工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比,粉末冶金工藝制造同零件只需要采用較少的幾道工序,即能完成工序較多、較復(fù)雜的工藝。 在材料方面,粉末冶金的較終成形能力是其主要優(yōu)勢。例如成形一個齒狀零件,傳統(tǒng)切削工藝會有高達40%的材料變成切屑,而在粉末冶金用的全部粉末中,85%是由再循環(huán)回收的材料生產(chǎn)的。?? 在能源方面,一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能較終成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時,只需要將廢鋼料進行一次熔煉,所有其它熱加工作業(yè)都是在**熔點的溫度下進行的,這樣不但節(jié)能,而且可制成較終形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。? 在環(huán)境可持續(xù)性方面,由于粉末冶金的較終成形能力特性,在一般情況下是在燒結(jié)后就制成了零件成品,即可進行包裝、交貨。大多數(shù)情況下,加工粉末冶金產(chǎn)品所使用的切削油是微不足道的,其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質(zhì)也是很少的。和其它制造工藝相比較,粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)對環(huán)境幾乎沒有危害。 由粉末冶金的材料、能源、以及環(huán)境等方面我們可以看出,粉末冶金工藝它具有得天*厚的優(yōu)勢。 ? 本文由中山市翔宇公司網(wǎng)銷部提供) ?
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詞條說明
粉末冶金是一門研究制造金屬粉末,并以金屬粉末為原料,經(jīng)過混合、成形壓制、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。 由于粉末冶金能保證材料成本配比的正確性和均勻性,以及粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要后續(xù)的機械加工。故能大大節(jié)約金屬用量,降低產(chǎn)品成本,用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時,金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時,金屬的損耗可能會達到80%。因此,絕大多數(shù)難
所謂的鐵鎳合金,顧名思義其主要成分之一就是鎳,一般情況下鐵鎳合金的含鎳量在30%-90%范圍內(nèi)。由于加入了貴重金屬鎳,所以鐵鎳合金擁有較小的矯頑力,加工性能非常好,相比較其他的合金而言它擁有較優(yōu)異的防銹性能。鐵鎳合金粉末冶金制品就是用鐵粉、鎳粉以及石墨粉的混合粉生產(chǎn)的鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件。 由鐵粉與鎳粉的混合粉壓制成形的壓坯,燒結(jié)時鎳將擴散到鐵中形成固溶體。添加鎳粉的顆粒大小與燒結(jié)溫度決定固溶體
不銹鋼一般采用熔煉工藝生產(chǎn),由于其切削加工困難,故所制造的零件存在尺寸精度差、表面粗糙等不足,因此至今不銹鋼的加工制造仍存在許多技術(shù)難題。粉末冶金不銹鋼是用粉末冶金方法制造的不銹鋼,它是一種粉末冶金材料,可制成鋼材或零件。其優(yōu)點是減少合金元素偏析,細化顯微組織,改善性能,節(jié)約原材料,節(jié)約能耗,降低成本等。?已被廣泛應(yīng)用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業(yè)。 但是,由于粉末冶金不銹鋼內(nèi)部*存
粉末冶金制品是一門比較復(fù)雜的工藝,它是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末制成材料和制品的工藝技術(shù)。 粉末冶金零件尺寸變化一般是由于壓制壓力的波動、模具裝粉量變動,燒結(jié),熱處理以及發(fā)黑等后續(xù)作業(yè)引起粉末冶金零件尺寸的變化。所以說,粉末冶金制品是一門比較復(fù)雜的工藝。 粉末冶金零件尺寸公差或零件間的尺寸變動主要是由于壓制壓力的波動或者是模具裝粉量變動的結(jié)果。若模具的裝粉量過多,則成形壓力將**標準裝粉量時的
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