哪里有水刀切割機(jī)

水刀 
水刀切割機(jī) 
旭升水刀。中國水切割機(jī)床行業(yè)的**者，專業(yè)水射流制造行業(yè)規(guī)模較大，技術(shù)較強(qiáng)，一引進(jìn)美國**技術(shù)的企業(yè)，技術(shù)應(yīng)用和服務(wù)在世界上是**的良好者。幾年來，經(jīng)過不斷完善的旭升水刀以優(yōu)越的性能價格比被來自建筑陶瓷、石材、玻璃、金屬加工、航天、**以及各種特殊加工行業(yè)用戶的認(rèn)可和接受，產(chǎn)品分布在國內(nèi)二十幾個地區(qū)，同時還**歐美、東南亞等多個國家和地區(qū)。迄今為止，已經(jīng)有**過3000臺水刀在全世界各地正常使用。
江蘇旭升水射流科技有限公司設(shè)計和制造的**高壓水射流切割機(jī)，為中國目前生產(chǎn)規(guī)模較大和技術(shù)應(yīng)用較強(qiáng)的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司擁有一支以美國**高壓水射流界**為首的強(qiáng)大的技術(shù)隊伍,及優(yōu)良的服務(wù)隊伍。
  公司利用美國資源優(yōu)勢,其品質(zhì)**市面上的同類產(chǎn)品. 和**業(yè)廠家比較，我們的設(shè)備運(yùn)行較可靠、壓力較穩(wěn)定。
江蘇旭升水射流科技有限公司
聯(lián)系人：馬總
電話：15950378722
QQ：20277058099
水刀 
水刀切割機(jī) 
全國統(tǒng)一客服電話：400-001-0091
地址：江蘇省淮安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)飛耀北路26號 郵編：223001

1313系列水刀的整體式切割頭和**高壓管道（型號 CUX-II）
 1寶石噴嘴
- 氣動**高壓水開關(guān)
- 一體化切割頭
- 發(fā)生器至機(jī)床的**高壓管7m
- 寶石噴嘴
- 磨料砂管
- 采用*特工藝設(shè)計，免調(diào)節(jié)，保證寶T8946747656(不是聯(lián)系方式)石水噴嘴與砂管**同心，切割效率較高。
2四軸水切割機(jī)床
四軸水切割機(jī)床是在普通三軸機(jī)床切割頭上增加旋轉(zhuǎn)軸C，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下斜度切割頭沿圖形法線方向跟隨，既可保證切口與工件上下面垂直，還能實(shí)現(xiàn)切割正負(fù)坡口。坡口角度大小可在±5°范圍內(nèi)手動調(diào)節(jié)，解決了常規(guī)水切割機(jī)床產(chǎn)生的切邊斜度問題，擴(kuò)大了水切割機(jī)床使用范圍。尤其是在石材拼花行業(yè)，四軸斜度水切割機(jī)床可以使拼花一次性成型，切口呈現(xiàn)上面無縫拼接，下面留有縫隙作為灌膠口，這樣就省去了原來需要二次手工打磨的工序。降低了生產(chǎn)成本，提高了拼花的質(zhì)量。
旭升四軸水刀五大優(yōu)勢
1、切割頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口**小型伺服電機(jī)，使運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，切面較光滑。
2、*特的無限旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，*頻繁回轉(zhuǎn)，加工效率較高。
3、斜度切割頭采用全封閉優(yōu)化設(shè)計，使水和砂無縫可鉆。
4、采用高性能控制軟件，斜度切割頭可精確地沿復(fù)雜軌跡法向切割，保證傾斜角始終恒定一致。
5、有線手輪可實(shí)現(xiàn)操控者與工件之間“**”對刀，加工時“零時間”快速反應(yīng)。
控制系統(tǒng)
- 采用華興雙位機(jī)710W高品質(zhì)的控制系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
- DNC在線加工功能
- 四軸頭進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服驅(qū)動和馬達(dá)
- 線控手持
3傳動系統(tǒng)
采用閩臺TBI高品質(zhì)無間隙滾珠絲杠和閩臺TBI直線滾動導(dǎo)軌，保證傳動精度、耐用、高品質(zhì)。
4防護(hù)系統(tǒng)
- **行程自動限位和軟限位雙重保護(hù)功能
- *特的防護(hù)設(shè)計：新型不銹鋼迷宮式防護(hù)和Z向的全封閉水刀專業(yè)設(shè)計，使切割過程中反濺的砂和水不能侵蝕絲杠和導(dǎo)軌
5潤滑系統(tǒng)
- 采用自動集中潤滑系統(tǒng)，使?jié)櫥妥詣影磿r到達(dá)傳動系統(tǒng)中的每個潤滑點(diǎn)，使機(jī)床工作較平穩(wěn)、可靠，維護(hù)簡單方便。
主要技術(shù)參數(shù)
水刀切割機(jī)四軸的優(yōu)勢
1.切割品質(zhì)優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變化，也幾乎不存在熱和機(jī)械的應(yīng)力與應(yīng)變，*二次加工，無裂縫、無毛邊、無浮渣，因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。
2.幾乎沒有材料和厚度的限制：無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。
3.節(jié)省成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力較小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。
4.清潔環(huán)保無污染：在切割過程中不會產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔，符合嚴(yán)格的環(huán)保要求。
5.便于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能和自動化、數(shù)控化：高壓水射流是*點(diǎn)切割器，無碩萬孔，可以在任意點(diǎn)切割，切出任何復(fù)雜的形狀。因此對程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以達(dá)到高精度，重復(fù)加工能力強(qiáng)。
6.優(yōu)化材料的利用率：由于射流切口小、切割可以精確控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少廢料。
7.加工能力強(qiáng)，可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達(dá)6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
身、機(jī)翼、起落架等骨架結(jié)構(gòu)件這些部件不但有高的強(qiáng)度要求，而且在滿足強(qiáng)度要求的條件下，又需減輕自身重量，減少能耗，為此常用材料有合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金及碳射流技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用:隨著航空工業(yè)以節(jié)能環(huán)保為起點(diǎn)的迅速發(fā)展，廣泛采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)，由此帶來尋求制造的新方法。航空制造業(yè)是“水刀”的一個重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。飛機(jī)的外殼飛機(jī)外殼多采用鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金及碳纖維材料制成，針對這種材質(zhì)可以采用大型切割機(jī)，400MPa大功率高壓系統(tǒng)、五軸控制切割頭進(jìn)行切割加工。??機(jī)以上時，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復(fù)合材料。但提高系統(tǒng)壓力會帶來許多難題，相比之下，增加系統(tǒng)的流量會容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提高以上時，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復(fù)合材料。但提高系統(tǒng)壓力會帶來許多難題，相比之下，增加系統(tǒng)的流量會容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提高射流技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用:隨著航空工業(yè)以節(jié)能環(huán)保為起點(diǎn)的迅速發(fā)展，廣泛采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)，由此帶來尋求制造的新方法。航空制造業(yè)是“水刀”的一個重點(diǎn)應(yīng)用量細(xì)砂對工件進(jìn)行壓射和運(yùn)動而形成切割，其產(chǎn)生的溫度較高在60℃以內(nèi)，故可稱之為“冷態(tài)切割技術(shù)”。???這項技術(shù)適用性廣泛，可以加工很薄、很軟的金屬和非金屬材料，例如銅、應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件及空間曲線構(gòu)件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割機(jī)的壓力和輸出流量成為影響切割能力的主要參數(shù)。據(jù)國外研究證明：當(dāng)壓力達(dá)到700MPa