**高壓水切割機(jī)價(jià)格

水刀切割機(jī) 
水切割機(jī) 
旭升水刀。中國水切割機(jī)床行業(yè)的**者，專業(yè)水射流制造行業(yè)規(guī)模較大，技術(shù)較強(qiáng)，一引進(jìn)美國**技術(shù)的企業(yè)，技術(shù)應(yīng)用和服務(wù)在世界上是**的良好者。幾年來，經(jīng)過不斷完善的旭升水刀以優(yōu)越的性能價(jià)格比被來自建筑陶瓷、石材、玻璃、金屬加工、航天、**以及各種特殊加工行業(yè)用戶的認(rèn)可和接受，產(chǎn)品分布在國內(nèi)二十幾個(gè)地區(qū)，同時(shí)還**歐美、東南亞等多個(gè)國家和地區(qū)。迄今為止，已經(jīng)有**過3000臺(tái)水刀在全世界各地正常使用。
江蘇旭升水射流科技有限公司設(shè)計(jì)和制造的**高壓水射流切割機(jī)，為中國目前生產(chǎn)規(guī)模較大和技術(shù)應(yīng)用較強(qiáng)的生產(chǎn)企業(yè)之一。
 - 產(chǎn)品獲得"省高新科技產(chǎn)品"稱號(hào),通過多家*機(jī)構(gòu)認(rèn)證,通過歐盟CE安全認(rèn)證等。
 - 產(chǎn)品:有二大系列十二種型號(hào)。
 - 質(zhì)量:確保質(zhì)量過關(guān),機(jī)器經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)后出廠。
- 較重要的是：無論是在中國或是世界上其它任何一個(gè)國家，我們的設(shè)備銷售價(jià)格公平合理，技術(shù)服務(wù)周到無比。
- 擁有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力和設(shè)計(jì)能力，從而為客戶提供完善和及時(shí)的解決方案
- 擁有完善的售后服務(wù)體系，可以為客戶提供全面的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)和及時(shí)的上門服務(wù)
- 擁有廣泛的客戶群，產(chǎn)品質(zhì)量水平和產(chǎn)銷量在中國排**
- 在設(shè)有代理機(jī)構(gòu)
- ISO9001-2000認(rèn)證企業(yè)
- 中國水射流協(xié)會(huì)理事單位、美國水射流協(xié)會(huì)成員
江蘇旭升水射流科技有限公司
聯(lián)系人：馬總
電話：15950378722
QQ：20277058099
水刀切割機(jī) 
水切割機(jī) 
全國統(tǒng)一客服電話：400-001-0091
地址：江蘇省淮安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)飛耀北路26號(hào) 郵編：223001
磨料切割系統(tǒng)
磨料切割系統(tǒng)由CUX-11一體化磨料切割頭、CUWCH高壓水開關(guān)、控砂閥、砂斗等共同組成。
1 CUX-11一體化磨料切割頭
旭升自行研制的CUX-11一體化磨料切割頭是世界上切割效率較高的磨料切割頭之一。
- 易損件更換簡(jiǎn)單
2 CUWCH高壓水開關(guān)
- 氣動(dòng)閥門，可以實(shí)現(xiàn)高壓水的瞬間開啟和瞬間（延時(shí)）關(guān)閉
- 通過CNC輔助功能實(shí)現(xiàn)高壓水的自動(dòng)控制
3控砂系統(tǒng)
- 自吸式供砂方式
- 手工補(bǔ)充砂料（配合CUX-IV自動(dòng)送砂系統(tǒng)后可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送砂功能）
4控砂閥
- 自吸式供砂方式
- 氣動(dòng)閥門，克服電磁閥門因磁性而造成的堵砂和T18946747656(不是聯(lián)系方式)斷砂
- 可手動(dòng)調(diào)節(jié)砂流量
- 通過CNC輔助功能實(shí)現(xiàn)磨料供應(yīng)的自動(dòng)控制
5 砂斗
- 側(cè)掛式砂斗
- 側(cè)面有用于觀察磨料消耗情況的視窗，用于提示操作人員何時(shí)需要補(bǔ)充砂料
水刀切割的每一個(gè)特點(diǎn)都能給用戶帶來不同的好處，而這些正是水切割工藝的優(yōu)勢(shì)，有其是當(dāng)它與線切割、銑削、電弧及火焰切割相比較的時(shí)候，水切割的*特性將較加明顯。
水切割的切割方向是沒有限制的，因此可完成各種不同的切割形狀；在切割過程中，水切割水產(chǎn)生的橫縱向的作用力都非常的小，這對(duì)降低設(shè)定時(shí)間和使用夾治具的成本有很大的作用。
有時(shí)候，單單一臺(tái)水切割機(jī)，就能完成鉆孔、切割等不同工序，實(shí)現(xiàn)了時(shí)間和成本的降低；由于切割不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)、變形、裂縫等缺陷，因此不需要二次加工，比較節(jié)約成本。
另外，水切割得到的切口比較細(xì)，大大減少了材料的浪費(fèi)；而且一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì)。這些都是水切割深受用戶青睞的原因。
將其與線切割相比的話，線切割雖然精確但其切割速度明顯慢很多，而且需要導(dǎo)電體材和產(chǎn)生熱效應(yīng)，都是有待改進(jìn)的方面。若是與銑削比的話，也是水切割較占優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗幌胥娤饕粯訉⑺械慕饘倌コ伤槠?
還要將水切割與電弧及火焰切割比較，很明顯后者屬于熱加工過程，會(huì)使成品產(chǎn)生熱效應(yīng)。而且水切割的表面處理通常會(huì)比較好，避免對(duì)材料的浪費(fèi)。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
機(jī)及通用切割頭進(jìn)行切割加工。??內(nèi)飾、座椅等這些部件多采用鋁合金、工程塑料座支架承重。采用泡沫塑料為襯墊，用化纖織品、皮革、人造革為包皮，可采用機(jī)器人水刀、400MPa纖維等。對(duì)從波音777和空中客車A380的尾部到波音7E7和F117的機(jī)翼；從噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片到阿帕奇直升機(jī)，針對(duì)這些結(jié)構(gòu)件可采用多功能水刀切割機(jī)，400MPa大功射流技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用:隨著航空工業(yè)以節(jié)能環(huán)保為起點(diǎn)的迅速發(fā)展，廣泛采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)，由此帶來尋求制造的新方法。航空制造業(yè)是“水刀”的一個(gè)重點(diǎn)應(yīng)用身、機(jī)翼、起落架等骨架結(jié)構(gòu)件這些部件不但有高的強(qiáng)度要求，而且在滿足強(qiáng)度要求的條件下，又需減輕自身重量，減少能耗，為此常用材料有合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金及碳率高壓系統(tǒng)，5軸切割頭進(jìn)行切割加工。??通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)的管道及聯(lián)接法蘭考慮常采用鈦、鋁合金及碳纖維制成，針對(duì)這種材質(zhì)可采用400MPa中小功率高壓系統(tǒng)，中小型切割領(lǐng)域。飛機(jī)的外殼飛機(jī)外殼多采用鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金及碳纖維材料制成，針對(duì)這種材質(zhì)可以采用大型切割機(jī)，400MPa大功率高壓系統(tǒng)、五軸控制切割頭進(jìn)行切割加工。??機(jī)應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件及空間曲線構(gòu)件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割機(jī)的壓力和輸出流量成為影響切割能力的主要參數(shù)。據(jù)國外研究證明：當(dāng)壓力達(dá)到700MPa隙補(bǔ)償，提高重復(fù)定位精度。分析機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的原因，再通過采用球桿測(cè)量?jī)x和激光干涉儀等高精度測(cè)量器具檢測(cè)機(jī)床幾何精度，并建立誤差映射表來給予精度修正，以此制造