珠海注塑模具加工

時(shí)間：2017-08-12作者：東莞市金城實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：26

  東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造及塑膠制品成型射出、噴油、移印等加工服務(wù)。公司制作的模具類型廣泛，包括各種家用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。較大的模具尺寸2米*1米，較重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備，現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50套。

  

  公司憑借“以誠信固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭**力的經(jīng)營理念”不斷**與較新企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)改善服務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及高要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

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注塑加工工藝是現(xiàn)在應(yīng)用很廣泛的一類工藝，由于不同用途的PP其流動性差異較大，一般使用的PP流動速率介于ABS與PC之間。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸水 率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
注塑加工工藝
1、塑料的處理
  純PP是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)上只能用色母料。在華美達(dá)機(jī)上有加強(qiáng)混煉作用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的制品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要**過15%，否則會引起強(qiáng)度下降和分解變色。PP注塑加工**般不需特別的干燥處理。
2、注塑機(jī)選用
  對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
  模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能**過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
4、熔膠溫度
  PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能**過275℃。熔融段溫度較好在240℃。
注塑加工工藝
5、注射速度
  為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(人地?，F(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
6、熔膠背壓
  可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
7、注射及保壓
  采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時(shí)間。
8、制品的后處理
  為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
T18790458854(不是聯(lián)系方式)
【原創(chuàng)內(nèi)容】
的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用8000#的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，最后是側(cè)面和大平面。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。意義尤其重大,事實(shí)**上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展,因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料,降低材料費(fèi),節(jié)省成本的有效途徑。減少不的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝。工件表面狀況：材料在機(jī)械加工過程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。塑料模拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說，塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，最后是側(cè)面和大平面。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。機(jī)殼，電腦,汽車?yán)锏脑S多塑料零件均用熱流道模具生產(chǎn)制作。消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，*修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用8000#


東莞市金城實(shí)業(yè)有限公司專注于塑膠模具等

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• 珠海注塑模具加工

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