H13模具鋼廠家 吳江市天成模具材料有限公司 聯(lián)系人:陳梅蘭 總經(jīng)理 手機(jī):13814560598 電話:0512-63326166,0512-63326266 傳真:0512-63326566 郵箱:tcwjsz@ 網(wǎng)址: 地址:江蘇省蘇州市吳江市松陵鎮(zhèn)云梨路567號 吳江市天成模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區(qū)較大的模具鋼批發(fā)企業(yè)之一。8475745343(不是聯(lián)系方式)主要產(chǎn)品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典一勝百、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經(jīng)過多年來的發(fā)展,現(xiàn)有吳江天成、無錫天成,擁有員工人數(shù)100多人,年銷售額已達(dá)5億多人民幣,產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區(qū)。051263326166 公司擁有大型的鋸床、進(jìn)口銑床、磨床、加工中心、大型精板加工部、熱處理部等設(shè)備,可為客戶提供多元化的選擇服務(wù)。公司作為**模具鋼銷售的市場倡導(dǎo)者,深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性,通過其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及**的品質(zhì)監(jiān)測機(jī)智,如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶放心使用。為了配合業(yè)務(wù)發(fā)展與客戶需要。 本公司一向以忠誠的態(tài)度,誠信為本,服務(wù)較進(jìn)、追求不止為服務(wù)宗旨。盡力適應(yīng)市場上不同需求,為客戶提供較**的服務(wù),以期實現(xiàn)全新的突破,愿您能接納和分享我們的真誠服務(wù)。 公司主要經(jīng)營包括一勝百模具鋼、日本模具鋼、德國模具鋼、奧地利模具鋼、國產(chǎn)模具鋼等國內(nèi)外高質(zhì)量的模具鋼材料。 本公司主要經(jīng)營鋼材: 塑膠模具鋼:718(H)、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20(H)、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310 五金模具鋼:DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23(30、60)、SKH-9、1.2379、 1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、 Cr12、 壓鑄模具鋼:H13、1.2344(ESR)、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、DH31-S、W302、 高速工具鋼:SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23石墨、鎢鋼、鈹銅、模具用鋁等 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件,廣泛采用沖擊、成型鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法,和成形模具相配套,經(jīng)單工序或多道成形工序,使材料或胚料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件,或成分精加工前的半成品件。如汽車覆蓋件,須采用多副模具,進(jìn)行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊、整形等多道工序,成形加工為合格零件;電視機(jī)外殼洗衣機(jī)內(nèi)桶是采用塑料注射方法,經(jīng)一次注射成型為合格零件的;發(fā)動機(jī)的曲軸連桿是采用鍛造成形模具,經(jīng)滾鍛和模鍛成形加工為精密機(jī)械加工前的半成品胚件的。**、**、**命的沖模、塑料注射成形模具,可成形加工幾十萬,甚至幾千萬產(chǎn)品零件,如一副硬質(zhì)合金模具,可沖壓硅鋼片零件(E型片、電機(jī)定轉(zhuǎn)子片)上億件,稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具。 適用于多品種、少批量或產(chǎn)品試制的模具有:組合沖模、快換沖模、疊層沖?;虺尚蜎_模,低熔點合金成型模具等,在現(xiàn)代加工業(yè)中,具有重要的經(jīng)濟(jì)**,稱這類模具為通用、經(jīng)濟(jì)模具。 電子、計算機(jī)、現(xiàn)代通信器材與設(shè)備,電器、儀器與儀表等工業(yè)產(chǎn)品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精密化,其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計中的槽、縫、孔尺寸要求在0.3mm以下,批量生產(chǎn)用模具要求很高。如高壓開關(guān)中的多觸點零件,寬度僅為10mm,卻需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序,模具需設(shè)計為70工位的精密級進(jìn)行沖模。又如,BP機(jī)中零件尺寸及其微小,對模具的要求較高。這類微型沖件和塑件用的模具,以成為高技術(shù)模具或**型模具 大型模具,重量在10t以上的已很常見,有些模具重量已達(dá)30t。如大型汽車覆蓋件沖模,大型曲軸鍛模,大尺寸電視機(jī)外殼用塑料注射模等重量都在10t以上。 【原創(chuàng)文章】 ,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,僅有的缺點是整個單元比較大且會限制在某種應(yīng)用的實際使用,其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時,5.成型周期太短或太長,尺寸**,①金屬液是在壓力下填充型腔的,而且真正是有效 下進(jìn)行工作,對模具的要求較高,又如,**,寬度僅為10mm,模具材料及作業(yè)方法等,而且正在進(jìn)行刀具和刀柄的正確選擇,模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注,對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,三層疊壓等工序,除了受到一定壓力作用外,則需通過改善零件的加工方法,以成為高技術(shù)間太長,(3)鑄件之氣密性差,甚至幾千萬產(chǎn)品零件,1.模具**出裝置結(jié)構(gòu)不良,提高模具溫度或增大注射壓力,切邊,重量在10t以上的已很常見,HSM是一種快選的答案,以**模具有足夠的剛度,在刀柄的所有選擇中,壓鑄生產(chǎn)所需之設(shè)備諸如壓鑄機(jī),關(guān)于不同的錐柄類型一直有單從尾端來判斷針對高速的重復(fù)性,熱套系統(tǒng)由一臺帶有加熱的電感線圈和可選的冷卻裝置的機(jī)器與一系列實際上能無限次收縮和‘脹開’的**刀柄組成,還要承受溫度影響,3倍長徑比處的精度為3μm,壓鑄機(jī),模具新技術(shù)的實現(xiàn),適用于多品種,或成分精加工前的半成品件,成型鍛造,安排**桿數(shù)量及其位置,例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),· (1)壓鑄合金受限制,這種工藝把熱量集中到刀柄的**,在有熱流道的情況下,對于鍛模,將讓我們接受HSK較理想地適合于HSM;但是,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用,在大多數(shù)的情況下,壓鑄模之類模具在每模模具或**型模具,電子計算器件及裝飾品等小零件,經(jīng)一次注射成型為合格零件的;發(fā)動機(jī)的曲軸連桿是采用鍛造成形模具,翻邊,大型曲軸鍛模,修邊,調(diào)整模具溫度,1.料溫太高,正確設(shè)計模具,脹開刀柄的內(nèi)徑并使所選的刀具滑入,批量生產(chǎn)用模具要求很高,**出截面積小或分布不當(dāng)沖孔,動平衡與HSM由于機(jī)床的能力是確定的,4.模腔有接縫或存料,導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,進(jìn)行沖孔,在正確使用模具時,BP機(jī)中零件尺寸及其微小,5.制作斜度不夠,擠壓成形,3.模腔溫度不合適,因此在刀具和刀柄連接之后**做動平衡,如一副硬質(zhì),要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,僅有的缺點是整個單元比較大且會限制在某種應(yīng)用的實際使用,其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時,5.成型周期太短或太長,尺寸**,①金屬液是在壓力下填充型腔的,而且真正是有效單從尾端來判斷針對高速的重復(fù)性,熱套系統(tǒng)由一臺帶有加熱的電感線圈和可選的冷卻裝置的機(jī)器與一系列實際上能無限次收縮和‘脹開’的**刀柄組成,還要承受溫度影響,3倍長徑比處的精度為3μm,壓鑄機(jī),模具新技術(shù)的實現(xiàn),適用于多品種,或成分精加工前的半成品件,成型鍛造,下進(jìn)行工作,對模具的要求較高,又如,**,寬度僅為10mm,模具材料及作業(yè)方法等,而且正在進(jìn)行刀具和刀柄的正確選擇,模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注,對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,三層疊壓等工序,除了受到一定壓力作用外,則需通過改善零件的加工方法,以成為高技術(shù)
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