大型機(jī)械加工常用的材料分析

時(shí)間：2018-05-25作者：東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司瀏覽：34

大型機(jī)械加工除了要知道常見的機(jī)械加工類型以及機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類，還應(yīng)該要了解大型機(jī)械加工常用的材料有哪些，下面韻拓機(jī)加工跟你一起了解一下大型機(jī)械加工常用的材料及其特點(diǎn)與用途。

1.Q235A（A3鋼）
Q235A是目前較常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
主要特點(diǎn)：具有高塑性、高韌性、高焊接性能、高冷沖壓性能，有一定強(qiáng)度的冷彎性能。
主要用于：要求不高的機(jī)械零部件和焊接結(jié)構(gòu)件中，如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

2.40Cr
40Cr是目前使用較廣泛的合金結(jié)構(gòu)鋼之一。
主要特點(diǎn)：調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷時(shí)可得較高的強(qiáng)度，水冷時(shí)零件容易產(chǎn)生裂紋。回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋。
主要用于：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速運(yùn)動的機(jī)械零部件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重
載、中速運(yùn)動的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

3.45# 
45#是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是目前較常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。
主要特點(diǎn)：具有良好的綜合力學(xué)性能，低淬透性，水淬時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，焊接件焊前需**行預(yù)熱，焊后需進(jìn)行退火。
主要用于：制造高強(qiáng)度的機(jī)械運(yùn)動零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

4.35#
35#是各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件常用材料
主要特點(diǎn)：強(qiáng)度適中、塑性較好、冷塑性高、焊接性好。低淬透性，正火或調(diào)質(zhì)后使用。
主要用于：制造可承受較大載荷的機(jī)械零部件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等。

5.HT150
HT150是灰鑄鐵。
主要用于：機(jī)床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、氣缸蓋、飛輪、帶輪、軸承蓋等。

6.0Cr18Ni9
0Cr18Ni9是較常用的不銹鋼材料，美國鋼鐵304，日本鋼SUS304。
主要用于：食品用設(shè)備、化工設(shè)備、原于能工業(yè)用設(shè)備。

7.Cr12
Cr12是常用的冷作模具鋼，美國鋼號D3，日本鋼號SKD1。
主要特點(diǎn)：具有良好的淬透性和耐磨性，沖擊韌度差易脆裂，且容易形成不均勻的共晶碳化物。
主要用于：制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。 

8.D2
D2是一種高碳高鉻冷作鋼。
主要特點(diǎn)：具有高淬透性、高淬硬性、高耐磨性、高溫抗氧化性好，淬火和拋光后抗銹蝕性能好，熱處理后變形小。
主要用于：制造高精度，壽命長的冷作模具、刀具及量具。如拉伸模具、冷擠壓模具等。

大型機(jī)械加工常用的材料包含以上8種，我們只有了解了這些材料的特性與及相關(guān)用途，才能在大型機(jī)械加工時(shí)較好的選擇所需要的材料，才能加工出較適合機(jī)械設(shè)備的零部件。

原文出自韻拓機(jī)加工：www。dgmachining。com


東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司專注于機(jī)械加工,數(shù)控龍門銑加工,精密機(jī)械零部件加工,鏜床加工,臥式CNC加工等

• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械加工過程中需要注意的狀況有哪些？

  機(jī)械加工擁有成本低、精度高等優(yōu)勢，因此是目前比較常用的加工方式，特別是對于大型工件來說，使用機(jī)械加工擁有不可比擬的優(yōu)勢，但是在機(jī)械加工過程中需要注意的狀況有哪些呢？ 1.加工工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀具進(jìn)行開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)用小刀把余料清除掉。 2.應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。 3.合理設(shè)置加工公差，使機(jī)械加工精度與電

• 大型數(shù)控龍門銑加工人員需具備九個(gè)工作性能

  大型數(shù)控龍門銑加工由于其擁有無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用非常廣泛，但是在大型數(shù)控龍門加工中，除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工的性能特征以及大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，還應(yīng)該知道大型數(shù)控龍門銑加工人員需要具備哪些工作性能，下面韻拓機(jī)加工為大家揭開迷底。 1、操作人員在操作前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)且能熟練操作后方能上崗，能熟悉大型數(shù)控龍門銑加工的各個(gè)技術(shù)參數(shù)并熟練使用機(jī)床本體以及各個(gè)附件。 2、操作人

• 六個(gè)容易影響機(jī)械加工誤差的加工流程

  在機(jī)床加工過程中稍有一點(diǎn)不注意，就會造成誤差，容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程有哪幾個(gè)，你都清楚了解嗎？ 1、生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差 生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是

• 提高大型數(shù)控車床加工效率的五個(gè)因素

  在大型數(shù)控車床加工過程中，除了需要知道大型數(shù)控車床加工的4個(gè)注意事項(xiàng)，我們還需要知道怎樣提高大型數(shù)控車床加工的效率，在使用過程中只有充分考慮影響大型數(shù)控車床加工的各方面因素，才能使用大型數(shù)控車床加工能力得到充分發(fā)揮，那么影響大型數(shù)控車床加工效率的因素有哪些呢？ 提高數(shù)控車床加工效率的五個(gè)因素 一、加工工藝路線的制定 1.保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高； 2.盡量使加工路線較短，這