鈑金加工熱處理工藝之退火

時(shí)間：2018-09-08作者：東莞市新川鈑金有限公司瀏覽：88

鈑金加工熱處理工藝之退火，是指將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接**衡后的組織。

退火工藝特點(diǎn)

1、降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

2、消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。

3、細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。

4、均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜鼋M織準(zhǔn)備。

退火工藝種類

鋼的退火工藝種類很多，根據(jù)加熱溫度可分為兩大類：

一類是在臨界溫度（Ac1或Ac3）以上的退火，又稱為相變重結(jié)晶退火，包括*退火、不*退火、球化退火和擴(kuò)散退火等；

另一類是在臨界溫度（Ac1或Ac3）以下的退火，包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。

??1、*退火和等溫退火

*退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，是將鋼緩慢加熱到Ac3（亞共析鋼）或Ac1（共析鋼或過共析鋼）以上30～50℃，保持適當(dāng)時(shí)間，然后緩慢冷卻下來的退火工藝。

這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的較終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

2、不*退火

不*退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3之間溫度，達(dá)到不*奧氏體化，隨之緩慢冷卻的退火工藝。

不*退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是細(xì)化組織和降低硬度，加熱溫度為Ac1+(40-60)℃，保溫后緩慢冷卻。

??3、球化退火

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具、量具、模具所用的鋼種）。是將鋼加熱到稍**或稍**Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化，然后緩冷下來的退火工藝。

其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

4、擴(kuò)散退火

擴(kuò)散退火亦稱均勻化退火。是指將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度，長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻下來的退火工藝。

主要應(yīng)用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件。

??5、再結(jié)晶退火

再結(jié)晶退火是應(yīng)用于經(jīng)過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。

目的為使金屬內(nèi)部組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復(fù)金屬或合金的塑性和形變能力（回復(fù)和再結(jié)晶）。若欲保持金屬或合金表面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火。

6、去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度（非合金鋼在500~600℃），保溫后隨爐冷卻的熱處理工藝稱為去應(yīng)力退火。

去應(yīng)力加熱溫度低，在退火過程中無組織轉(zhuǎn)變，主要適用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零件，目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸及形狀，減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。


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