螺旋管加工焊接:焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短,除掉焊渣時應(yīng)使用螺旋管刷。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
切斷以及沖壓:由于螺旋管比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時需要較高的壓力,而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化,較好采用等離子或激光切斷,當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。
螺旋管加工折彎:簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小較好2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。
310S是耐熱型不銹鋼中的一種,具有很好的抗氧化性,耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于離子膜電解的堿管道。由于該材料工藝要求高,一旦母材和填充材料的合金元素不齊全、焊接工藝不當(dāng)、工作狀態(tài)不好、管道內(nèi)介質(zhì)腐蝕、工作應(yīng)力等原因都會造成管道裂紋的嚴(yán)重缺陷,會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的隱患。那么,對裂紋的焊接修復(fù)就成為一種重要的維修方法。
一、 對裂紋進(jìn)行直接補(bǔ)焊(主要用于≤φ89管道裂紋)。
1、做好焊接前準(zhǔn)備工作,距離裂紋兩個端點(diǎn)各10mm處鉆φ6mm的止裂孔, 已防止打磨焊接過程中裂紋蔓延。然后用角磨機(jī)磨出坡口角度α=60°,間隙b=3.2mm,鈍邊p=1.5mm的坡口。坡口長度為止裂孔間的距離,并過止裂孔磨出焊縫與母材的過渡面,而將坡口兩邊的油、銹等雜物清理干凈。
2、 采用ZX7-400A焊機(jī),直流反接,焊材為A402,φ3.2mm進(jìn)行打底、填充及蓋面, 焊接電流為110A。
3、 采用滅弧焊打底,連弧焊填充及蓋面,并且單道打底,雙道填充,3道蓋面。每間 都徹底清理,每個接頭都要錯開15mm左右,確保沒缺陷。焊接方向?yàn)閺淖笾劣?,焊接順序?yàn)橹饘又鸬烙上轮辽稀?/p>
4、 補(bǔ)焊后,焊縫外觀要平整且焊縫余高h(yuǎn)≤1mm,寬度≤4mm,經(jīng)做著色檢查合格打 壓正常后使用。
詞條
詞條說明
螺旋管機(jī)組用于生產(chǎn)直徑(89~2450)mm×(0.5~25.4)mm,長度6~35m的大直徑鋼管。其生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科,機(jī)組采用螺旋式成型,焊接采用預(yù)焊和終焊兩步進(jìn)行。先在一臺螺旋成型器上進(jìn)行成型和預(yù)焊(點(diǎn)焊),然后在終焊接設(shè)備上進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊接。螺旋管的設(shè)備布置如圖所示。螺旋管采用螺旋成型器成型,它可分為上卷成型和下卷成型兩種。日前螺旋管的成型器結(jié)構(gòu)形式歸納起來有三種基本形式:(1)
鋼護(hù)筒工程量如何計(jì)算,應(yīng)考慮哪些因素?
1、鋼護(hù)筒定額中,干處埋設(shè)按護(hù)筒設(shè)計(jì)質(zhì)量的周轉(zhuǎn)攤銷量計(jì)入定額中,使用定額時不得另行計(jì)算;水中埋設(shè)按護(hù)筒全部設(shè)計(jì)質(zhì)量計(jì)入定額中,可根據(jù)設(shè)計(jì)確定的回收量按規(guī)定計(jì)算回收金額(一般不計(jì),因?yàn)榛厥粘R?guī)水里埋設(shè)的護(hù)筒,回收費(fèi)用也是很大一筆錢,等于撿芝麻丟西瓜);2、由于干處埋設(shè)鋼護(hù)筒的定額考慮了周轉(zhuǎn)攤銷(定額安10次攤銷編制),水中按全部設(shè)計(jì)質(zhì)量計(jì)算,并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的回收量計(jì)算回收金額,所以必須根據(jù)實(shí)地調(diào)查的
種類無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。通常用戶在選購螺旋鋼管時,由于沒有專業(yè)檢測設(shè)備,這時只能用肉眼對螺旋管質(zhì)量進(jìn)行外觀檢測,以大致判斷鋼管質(zhì)量情況。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。通常通過以下方式進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測:1、從螺旋鋼管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致,一般來說好的螺旋鋼管廠家在生產(chǎn)方面**會認(rèn)真仔細(xì)
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