注塑模具設(shè)計經(jīng)驗分享

時間：2019-11-27作者：南通科永模具有限公司瀏覽：342

關(guān)于一些模具制造廠家做產(chǎn)品螺紋的知識。

只是做注塑模具，螺紋是避不開的其中一點，螺紋在我們生活中隨處可見。在模具上如何做出來呢？主要根據(jù)螺紋的位置分為外螺紋和內(nèi)螺紋。所謂的外螺紋，就是螺紋暴露在外面的，內(nèi)螺紋就是螺紋在產(chǎn)品內(nèi)部的。外部的螺紋我們都通常用滑塊做，這種方式做出來的螺紋通常稱為斷螺紋，內(nèi)螺紋通常有二種方法。一種是用手工的方式，一種是用馬達轉(zhuǎn)出來的方式。

手動的螺紋通常用在產(chǎn)品量比較少的模具上。這種模具每次下的訂單比較少。要求也不高，所以做模具的時候，把螺紋做在鑲件上，再做一個靠模，注塑的時候，先把鑲件放到模具里，等注塑完成后，把鑲件拿出來，放到靠模上，把產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)出來。這種方式是應(yīng)對小批量的產(chǎn)品。自動螺紋通常用在產(chǎn)品量比較多的模具上。注塑的時候，通過馬達把塑料件轉(zhuǎn)下來的方式生產(chǎn)各種塑料件。但用這種生產(chǎn)方式成本比較高，只有在大批量生產(chǎn)的時候才用到手動和自動螺紋的使用還是要看產(chǎn)品具體情況來決定的。

注塑模具設(shè)計原則和**是什么？

一、 開模方向和分型線

每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。

1、 開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。

2、 開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。

二 、脫模斜度

1 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛（拉花）。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

2 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品**傷，如**白、**變形、**破。

3、 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。

三、 產(chǎn)品壁厚

1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當(dāng)壁厚**過4mm時，將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2 、壁厚不均會引起表面縮水。

3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

四、 加強筋

1、 加強筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

2、 加強筋的厚度必須≤ （0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。

3、 加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免**傷。

五、圓角

1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。

3、 設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。

六、 孔

1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡單，一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。

3 、當(dāng)孔的長徑比大于2時，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸（較大實體尺寸）計算。

4 、盲孔的長徑比一般不**過4。防孔針沖彎

5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

七、 注塑模的抽芯、滑塊機構(gòu)及避免

1、 當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時，應(yīng)設(shè)計抽芯滑塊機構(gòu)。抽芯機構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷，并增加模具成本縮短模具壽命。

2、設(shè)計注塑產(chǎn)品時，如無特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。

八、 一體鉸鏈

1 、利用PP料的韌性，可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。

2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm，且保持均勻，

3 、注塑一體鉸鏈時，澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。

九、 嵌件

1 、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸?、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本。

2 、嵌件一般為銅，也可以是其它金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如：滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑料應(yīng)適當(dāng)加厚，以防止塑件應(yīng)力開裂。

5 、設(shè)計嵌件時，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式（孔、銷、磁性）

十、 標(biāo)識

產(chǎn)品標(biāo)識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處，并采用凸起形式，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識，可以避免拉傷。

十一、 注塑件精度

由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯**金屬件，不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?/span>.我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486－93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。同時要根據(jù)工廠綜合實力，**的產(chǎn)品的設(shè)計精度來確定適合的設(shè)計公差精度。

十二、 注塑件的變形

提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強筋。

十三、扣位

1、將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。

2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置過多容易形成扣位損壞；相反，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)。

十四、 焊接（熱板焊、超聲波焊、振動焊）

1、 采用焊接，可提高聯(lián)接強度。

2 、采用焊接，可簡化產(chǎn)品設(shè)計。

十五、 合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾

1 設(shè)計注塑產(chǎn)品時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能。

2 結(jié)構(gòu)設(shè)計實在無法避免注塑缺陷時，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位。

十六、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系

自攻螺絲 螺絲柱孔徑

M2 1.7mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2.5mm 

十七、BOSS的設(shè)計原則：

1、 支柱盡量不要單獨使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支柱的強度及使膠料流動較順暢。

2、 支柱高度一般是不會**過支柱直徑的兩倍半。因過高的支柱會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)。

3、 支柱高度若**過支柱直徑的兩倍半，尤其是遠離外壁的支柱，加強支柱的強度的方法是使用加強筋

4、 BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易

5、BOSS的位置不能太接近轉(zhuǎn)角或外側(cè)壁，應(yīng)與產(chǎn)品外壁保持一段距離

6）、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即開火山口)來防收縮下陷

7）、BOSS的撥模角度：通常外取0.5°,內(nèi)取0.5°或1

 


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• 詞條

  詞條說明

• 普通塑料模具的使用質(zhì)量如何？

  塑料模具已成為各個領(lǐng)域中使用較廣泛的材料。模具一直以**的信譽服務(wù)于市場。 其質(zhì)量主要體現(xiàn)在六個方面。 以下是詳細而全面的介紹。點擊查看評論使用壽命：在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，模具可以完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)量。? ? ? ?需要在腰形坑的底部或側(cè)面加工所有前后內(nèi)部模具，嵌件，行，傾斜的**部，直的**部（推塊）等，并刻上材料名稱和硬度。維護成本，周期等。產(chǎn)

• 注塑模具設(shè)計經(jīng)驗分享

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• 塑膠模具等級與要求劃分

  塑膠模具等級按生產(chǎn)量、產(chǎn)品精度、客戶要求以及報價來劃分五個等級：精密模具，大量生產(chǎn)模具，中量生產(chǎn)模具，少量生產(chǎn)模具，手辦模具或試驗?zāi)＞咭唬?,000,000啤或以上,精密模具。1.需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖.?2.模胚材料硬度較低為 28 HRC。?3.有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要預(yù)硬至 48～50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件.?4.頂針板要有中托司. 

• 注塑模具拋光應(yīng)注意的事項

  注塑模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。注塑模具拋光應(yīng)注意的事項如下:(1)當(dāng)一新模腔開始加工時，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不會粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。(2)研粗紋時要按先難后易的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，(3)部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先