五金沖壓件常見(jiàn)外觀不良及其原因分析

    五金沖壓件是指利用外部壓力,使五金產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要沖壓件,就叫五金沖壓件。五金沖壓件商品品種豐富、形狀雜亂,在沖壓出產(chǎn)時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)作一些不良現(xiàn)象,如常見(jiàn)的撕裂、傾斜、刮傷、擦傷、氧化、變形、毛刺、模痕、污漬、凸凹痕等各種問(wèn)題。那么五金沖壓件加工過(guò)程中出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因是什么呢?就這個(gè)問(wèn)題我們大家來(lái)分析一下。
    材料本體刮傷:生產(chǎn)時(shí)未注意而生產(chǎn)?;蛑瞥讨袑?duì)產(chǎn)品未注意防護(hù),周轉(zhuǎn)過(guò)程中被刮傷;周轉(zhuǎn)方式不合理,產(chǎn)品擺放不規(guī)范導(dǎo)致產(chǎn)品易刮傷。
    模具設(shè)計(jì)或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良:此類(lèi)不良一般會(huì)出現(xiàn)在**次生產(chǎn)。架模時(shí)模具高度調(diào)整位置不符,五金沖壓時(shí)模具不能到位,導(dǎo)致尺寸不符,或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭,五金沖壓時(shí)模高跑掉。模具定位松動(dòng),產(chǎn)品定位時(shí)偏位,五金沖壓時(shí)才導(dǎo)致尺寸不良。作業(yè)不良,如定位時(shí)未放到好,打重片使模具間隙增大,導(dǎo)致尺寸不良。
     壓傷:模具落料孔過(guò)大,五金沖壓時(shí)沖頭與廢料之間在真空的受力下拉出落料孔,跳到模具上,產(chǎn)品在五金沖壓時(shí)導(dǎo)致壓傷。產(chǎn)品毛刺廢屑掉于模具上導(dǎo)致壓傷。材料表面殘留有其它雜物五金沖壓時(shí)導(dǎo)致壓傷。其它廢屑由于某種原因掉入模具內(nèi)導(dǎo)致壓傷。?
    漏工序:生產(chǎn)時(shí)模具未架成流水線(xiàn),半成品缺少標(biāo)示,作業(yè)員不清楚工站順序而用錯(cuò)半成品少?zèng)_工站。作業(yè)員工作時(shí)不精心,還未沖之產(chǎn)品就流到下工序。休息時(shí)間,沖壓工未將模具內(nèi)未沖之產(chǎn)品完成,再生產(chǎn)時(shí)以為已完成,未確認(rèn)狀況下而流到下工序。
    卷料:鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入;刮痕(輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起);輥?zhàn)雍圹E(異物附著在輥?zhàn)由弦穑?;異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。
    板料:卷料破損或者邊緣起皺,開(kāi)卷線(xiàn)的導(dǎo)向輥或者模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)發(fā)生的起皺現(xiàn)象,由于卷料送入不平衡引起;鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時(shí),在這里發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
    模具的內(nèi)中品質(zhì):沖壓過(guò)程中作業(yè)者操作不注意,制件在進(jìn)出料時(shí)移位到模具或者傳送帶拐角處發(fā)生碰撞;傳送帶高度調(diào)整不合理;自動(dòng)化裝備調(diào)整不合理(行程、速度等)。沖壓生產(chǎn)中制件表面較常出現(xiàn)的問(wèn)題是凹凸問(wèn)題,這大多是由于材料或者模具表面附著灰塵或鐵屑而致,它使制件表面質(zhì)量降低的同時(shí)也使生產(chǎn)性下降。
    ??如何保證五金沖壓件品質(zhì)呢?在進(jìn)行五金沖壓時(shí)對(duì)于五金沖壓模具的設(shè)計(jì)要遵循相關(guān)原則,對(duì)于五金沖壓件的工藝要求及技術(shù)要求都要嚴(yán)格遵守,提高沖壓工的專(zhuān)業(yè)技能,這樣才能較好的提高五金沖壓件的品質(zhì)。
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    泊頭東一金屬制品有限公司專(zhuān)注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 做好精沖模具設(shè)計(jì) 需謹(jǐn)記“十注意”

    精密沖壓件模具的結(jié)構(gòu)直接影響到精密沖壓件的精度和質(zhì)量,作為冷沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要載體,沖壓模具有著十分*特的特性。而正是因?yàn)槠渥陨淼奶匦?我們?cè)趯?duì)沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),需要以一種科學(xué),合理的視角理念進(jìn)行考量。 好的模具設(shè)計(jì)可以提升模具壽命、耐用性、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本以及確保產(chǎn)品的品質(zhì)。那么模具設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該注意些什么呢? 1.在模具設(shè)計(jì)中,模具材料的選擇和熱處理以及表面處理,特別是金屬拉深件

  • 沖壓件加工設(shè)備拉深壓力機(jī)的用途及特點(diǎn)

    在沖壓件加工設(shè)備中包括拉深壓力機(jī),它主要就是將板料拉深成各種筒形件、盒形件以及汽車(chē)覆蓋件那樣的復(fù)雜空心件,或者用于進(jìn)一步改變沖壓制件形狀的成形; 沖壓件加工設(shè)備拉深壓力機(jī)的特點(diǎn)是; 1、拉深壓力機(jī)帶有壓邊裝置 2、壓力機(jī)滑塊在沖壓件加工拉深時(shí)保持較低而均勻的合適的工作速度; 3、拉深壓力機(jī)有較大的工作能量 其中沖壓件加工設(shè)備拉深壓力機(jī)包括單動(dòng)拉深壓力機(jī)、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)、三動(dòng)拉深壓力機(jī); 1、單動(dòng)拉

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    隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)汽車(chē)的要求越來(lái)越高,相對(duì)而言對(duì)汽車(chē)五金沖壓件的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,汽車(chē)五金沖壓件材料多數(shù)采用高強(qiáng)板,無(wú)論是厚料板還是高強(qiáng)度鋼板,在工件沖壓和成形過(guò)程中會(huì)承受較高的成形應(yīng)力,避免不了出現(xiàn)工件表面拉傷的問(wèn)題,所以汽車(chē)模具行業(yè)面臨著較高的挑戰(zhàn), 如何解決制件拉傷問(wèn)題成為模具行業(yè)的一項(xiàng)重要課題, 那么怎樣改善五金沖壓件拉傷現(xiàn)象呢?沖壓件加工廠家?guī)憧匆幌拢?1、將汽車(chē)五金沖壓件模具浸

  • 沖壓件加工廠在試模時(shí),要注意哪幾點(diǎn)?

    沖壓件加工廠在加工沖壓件之前,要先對(duì)沖模就行調(diào)試,反復(fù)調(diào)試好的沖壓模具,才能安全的,大批量的生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品,那么在沖模調(diào)試的過(guò)程中,我們要注意哪些方面呢?沖壓件加工廠帶你看一下; 1、廠家在試模時(shí)所用的板材,其牌號(hào)與力學(xué)性能等要滿(mǎn)足制品圖樣上所規(guī)定的各項(xiàng)要求,一般不得代用; 2、沖壓件加工廠在試模時(shí)所用的條料,寬度應(yīng)符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求,例如連續(xù)模試模時(shí),所用的條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間隔距

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