【數(shù)控加工中心】優(yōu)缺點

時間：2021-06-17

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應*行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

詞條
詞條說明
高速鉆孔攻牙機廠家
加工中心的檢驗標準：?加工中心采用的標準是機床工具行業(yè)內(nèi)控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標準進行。&
數(shù)控車床對主軸轉(zhuǎn)動的要求
數(shù)控車床與普通數(shù)控車床一樣，有主運動及進給運動。相應地，存在著主傳動鏈及進給傳動鏈。由于數(shù)控車床的高自動化及高精度，對主運動提出了較高的要求。數(shù)控深孔鉆數(shù)控車床對主軸轉(zhuǎn)動的要求 1、轉(zhuǎn)速高，功率大：數(shù)控車床對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉(zhuǎn)下的精加工。粗加工時，扭矩大；精加工時，轉(zhuǎn)速高。而數(shù)控車床的功率P=T·N，無論是T大，還是N大，都會使得功率大。 2、變速范圍寬，且能實現(xiàn)無級變速：
常見的高速鉆孔攻牙機有哪些類別？
為大家介紹以下什么是高速鉆孔攻牙機，它是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。高速鉆孔攻牙機也叫攻絲機、螺紋高速鉆孔攻牙機、螺紋攻絲機、自動高速鉆孔攻牙機等。高速鉆孔攻牙機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、數(shù)控車床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件
數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些?
數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些?數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括以下幾點：(1)選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容;(2)對零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析;(3)零件圖形的數(shù)學處理及編程尺寸設定值的確定;(4)數(shù)控加工工藝方案的制定;(5)工步、進給路線的確定;(6)選擇數(shù)控機床的類型;(7)刀具、夾具、量具的選擇和設計;(8)切削參數(shù)的確定;(9)加工程序的編寫、校驗與修改;(10)首件試加工與現(xiàn)場問題的處理;(