1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。
如果選用高功率的激光焊接機,能夠在很短的時間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時功率也與切割、打孔等有關(guān)。低功率密度則能使表層溫度于沸點,然后底層獲得熔占,表層出現(xiàn)汽化,繼而完成焊接的目的。
2、設(shè)備工藝中另-一個參數(shù)是指激光脈寬,
它對設(shè)備整個價格和體積起到?jīng)Q定性參數(shù),也是有別于熔化的參數(shù)。
3、找好焊接的焦點位置,焊接的焦點對激光焊接加工質(zhì)量有很大影響,
而焦點的大小主要由焦距的長短來決定,所以為了提高激光焊接加工的質(zhì)量,在進行焊接的時候可以采用短焦距來獲得較高的能量密度,但是端焦距所產(chǎn)生的光斑較小且要求工件之間的配合間隙要小。此外,當(dāng)對接頭定位的精度不高時,可以使用能量密度高的長焦距焊接。
4、作為薄板焊接中比較關(guān)鍵性的就是激光脈沖波形,
這也是激光焊接工藝中需要關(guān)注的問題。當(dāng)使用激光焊接機焊接時,激光束照射到材料表面,會有60%-98%的能量因反射而損失,由于表面溫度在改變,所以當(dāng)脈沖作用時,會改變金屬的反射率。
詞條
詞條說明
中國是**不銹鋼板材生產(chǎn)與消費的**強國,近些年,為達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)市場需求,各種各樣用以管材和別的三維產(chǎn)品工件切割的激光加工設(shè)備商品相繼問世,在客車加工制造業(yè)、石油開采、機械設(shè)備制造、金屬材料管材生產(chǎn)加工獲得廣泛運用。文中將緊緊圍繞激光管切的具體技術(shù)性開展詳細(xì)介紹,以期閱讀者對其有越多的掌握。大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料針對大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料的技術(shù)規(guī)
提高激光焊接加工精度的方法1、找好焊接的焦點位置焊接的焦點對激光焊接的質(zhì)量有很大的影響,焦點的大小主要由焦距的長短決定。因此,為了提高激光焊接的質(zhì)量,短焦距可用于獲得較高的能量密度,但由末端焦距產(chǎn)生的光斑小,工件間的配合間隙小。另外,當(dāng)接頭定位精度不高時,可采用高能量密度的長焦距焊接。2、掌握好焊接速度專業(yè)激光焊接廠家為了提高加工質(zhì)量,將準(zhǔn)確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用可焊性較好的材料,則采用
金剛石**薄切割片的優(yōu)勢金剛石**薄切割片主要用于陶瓷,硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體、磁性材料,光學(xué)材料等領(lǐng)域,切割片厚度一般在2.0mm以下,如果金剛石切割片直徑**過300mm的話,也可定制2.0mm以上厚度的切割片。超硬金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(1)切割鋒利,加工效率高;(2)高剛性,高強度,使用壽命長;(3)高精度,可用于精密開槽機切斷,切口光滑無崩口;(4)連續(xù)切割不打滑,不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象;(5)切縫窄
精密零件焊接的激光焊的主要優(yōu)點(1)精密零件焊接的激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸,適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接,還能通過透明材料進行焊接。(2)能量密度高,可實現(xiàn)高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用于熱敏感材料的焊接。(3)精密零件焊接的激光不受電磁場的影響,不產(chǎn)生X射線,*真空保護,可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。(4)可直接焊接絕緣導(dǎo)體,而不必預(yù)先剝掉絕緣層
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