【鈦合金焊接】鈦合金焊接有哪些焊接方法

    焊接方法

    (1)等離子弧焊

    對(duì)厚度在2.5~15mm之間的鈦板,當(dāng)坡口為I形時(shí)應(yīng)用小孔法可一次焊透,為了保證小孔的穩(wěn)定,背面充氣溝槽的尺寸為30mm×30mm。

    工藝參數(shù)較多,當(dāng)采用小孔法時(shí)主要涉及到噴嘴孔徑、焊接電流、離子氣流量、焊接速度、保護(hù)氣流量等。本次焊接使用的噴嘴孔徑為2.5mm,焊接時(shí)電流類型采用直流正接

    (2)激光焊

    焊接時(shí)的主要工藝參數(shù)有激光功率、焊接速度、離焦量、側(cè)吹氣體流量及保護(hù)氣體流量等。

    由于焊速較高,一般不能在焊接過程中對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),故在正式焊接前需通過預(yù)試驗(yàn)確定較佳的參數(shù)組合,焊接時(shí)的層間溫度不大于100℃

    (3)激光MIG復(fù)合焊

    復(fù)合焊時(shí),由于存在激光和電弧兩個(gè)熱源,且每個(gè)熱源均有較多的工藝參數(shù)需調(diào)節(jié),故要使激光與電弧諧同匹配需進(jìn)行大量試驗(yàn)摸索。焊接時(shí)激光與電弧的相對(duì)位置要調(diào)得恰當(dāng)。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領(lǐng)

    鈦及鈦合金常用的焊接方式有:氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。?3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊,3毫米以上用熔化較氬弧焊。氬氣純度不**99.99﹪,嚴(yán)格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。?焊前進(jìn)行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。?由于鈦及鈦合金的化學(xué)活性大,易被氧氣、氮?dú)?、氫氣污染,所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。操作要領(lǐng)1

  • 為什么要采用激光錫焊

    為什么要采用激光錫焊1.激光錫焊加工精度高,光斑可以達(dá)到微米級(jí)別,加工易于程序控制,精度遠(yuǎn)**傳統(tǒng)工藝;2.激光錫焊加工效率高,虛焊風(fēng)險(xiǎn)小;3.激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導(dǎo)致的應(yīng)力;4.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時(shí)同樣易于加工;5.激光錫焊為局部加熱,熱影響區(qū)??;6.激光錫焊無靜電威脅;7.激光是較潔凈的加工方式,無耗品,維護(hù)簡單,操作方便。上述就是激光焊加工廠家為你

  • 【CNC精密零件】零配件CNC精密加工

    CNC精密加工,是指生產(chǎn)加工圖紙上標(biāo)注的精度高,需要精密加工設(shè)備完成。機(jī)械加工廠家**精密加工設(shè)備主要有:CNC加工中心,精密磨床及數(shù)控車床等;CNC加工中心機(jī)床自身精度高,對(duì)精度高,復(fù)雜類,小批量零件加工有*特優(yōu)勢(shì)。首先將被CNC加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化,即將刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、CNC加工過程中主軸速度和進(jìn)給速度的變換、冷卻液的開關(guān)、工件和刀具的變換等控制和操作,都按規(guī)定的代碼

  • 【鈦合金焊接】鈦合金怎么焊接

    目前針對(duì)TC4鈦合金,多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工,但該兩種方法均需填充焊接材料,由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制,帶來接頭含氧量增加,強(qiáng)度下降,且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接,研究了TC4鈦合金的焊接工藝性,實(shí)現(xiàn)該種材料的精密焊接。(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金較普遍的缺陷,存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接,其焊縫中氣孔

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