噴油工序流程

    我們?cè)趪娪凸ば蛏嫌幸韵铝鞒?
    
    A.退火
    
    塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開(kāi)裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15-20min的處理即可;
    
    B.除油
    
    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水清洗干凈,晾干或烘干;
    
    C.除電及除塵
    
    塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好;
    
    D.噴涂
    
    塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒(méi)有影響;
    
    E.烘干
    
    一般油漆烘烤在150—180℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右,塑膠油漆在60-80℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右,部分特殊油漆可以在溫室下自干。
    
    F、及抗剝離檢測(cè)
    
    在“RCA檢測(cè)儀”上進(jìn)行紙帶檢測(cè),抗剝離強(qiáng)度檢測(cè)則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來(lái)確定。
    
     東莞市常平國(guó)通硅膠塑膠制品廠是一間以硅膠制品,塑膠制品加工為主的生產(chǎn)加工廠家。專注液態(tài)硅膠注塑+表面處理多年,以誠(chéng)信贏客戶,以品質(zhì)確效率,立足東莞,面向珠三角及全國(guó)各地區(qū),提供塑膠硅膠產(chǎn)品一站式解決方案。提供ASB、PP、亞克力、PC、PVC、硅膠類等外殼的注塑加工、噴油加工、絲印加工、移印加工、鐳雕加工及滾印加工等一系列服務(wù)。     東莞國(guó)通擁有二十年噴印技術(shù),經(jīng)驗(yàn)豐富,憑借生產(chǎn)管理技術(shù)、強(qiáng)大的調(diào)研隊(duì)伍、較好的品質(zhì)監(jiān)管、較好的噴印技術(shù)、敬業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),以及多年來(lái)對(duì)本行業(yè)持續(xù)深入研究、對(duì)各行業(yè)客戶的理解、對(duì)項(xiàng)目的整體策劃控制、對(duì)化標(biāo)準(zhǔn)和流行趨勢(shì)的掌握、對(duì)客戶形象的視覺(jué)傳遞、對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)的結(jié)合等,我們能的為企、事業(yè)單位提供一站式顧問(wèn)服務(wù)。我們的理念是根據(jù)其不同客戶的商業(yè)發(fā)展目標(biāo)與需求,定制良佳的解決方案開(kāi)發(fā)出大“化”的產(chǎn)品,幫助他們從**業(yè)中脫穎而出。
    
    

    東莞市常平國(guó)通五金加工店專注于噴油加工廠,印刷加工廠,噴漆加工廠等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 塑膠產(chǎn)品的附著力

    ? ? ? 解決塑膠噴油表面掉漆可以通過(guò)附著力處理劑增強(qiáng)底材與油漆之間的附著力,提升達(dá)因值,解決這個(gè)問(wèn)題,一般百格附著力測(cè)試達(dá)5B,在塑料表面噴普通漆、橡膠漆、PU漆、UV漆等工藝中都適用。不過(guò)ABS、PC材質(zhì)一般不會(huì)存在附著力的問(wèn)題,主要是在噴涂前做好前期處理工作。? ? ?噴油廠用到的油漆多種多樣,油漆大致為:?  

  • 噴涂產(chǎn)品常見(jiàn)的測(cè)試項(xiàng)目

    ? ? 給大家普及一下噴涂產(chǎn)品常見(jiàn)的測(cè)試項(xiàng)目:? ? ?一、百格測(cè)試:? ? ? 1、用百格刀在被測(cè)試產(chǎn)品上畫(huà)1mm*1mm小方格100個(gè),并清除掉劃百格掉落的粉塵;? ? ? 2、用3M膠紙粘貼于被測(cè)試部件的表面,膠紙粘貼平整無(wú)氣泡,并且保證膠紙牢固地粘貼在部件表面的時(shí)間≧1分鐘;&nb

  • UV噴漆塵點(diǎn)、顆粒形成的因素:

    UV噴漆塵點(diǎn)、顆粒形成的因素: 形成粉塵現(xiàn)象的在UV噴漆中主要有以下原因:UV噴油施工人員衣服上的灰塵,對(duì)工件打磨時(shí)粉塵吸附在工件表面,施工環(huán)境中空氣的粉塵度較高,隨著空氣濕度的變化,形成顆粒粘附在工件,塑膠部件帶有靜電,容易產(chǎn)生吸附效應(yīng)等,同時(shí)UV噴油時(shí)油漆的是否過(guò)期或者混有雜質(zhì)等也是需要注意的事項(xiàng)。 UV噴漆塵點(diǎn)、顆粒等不良返修解決方法: UV返修水屬于層間處理劑,為返修和返噴的兩層UV提供

  • 橡膠漆的不良現(xiàn)象

    一:裂紋 橡膠漆噴涂出現(xiàn)裂紋會(huì)分微裂以及龜裂兩種情況,其主要表現(xiàn)的現(xiàn)象是涂層出現(xiàn)裂紋有的噴涂工件表面裂紋一直打到半成品表面,有的是涂膜表面裂紋很淺顯的形成叫錯(cuò)的網(wǎng)絡(luò)。 原因 :出現(xiàn)裂紋的主要原因可能是稀釋劑的溶解力太強(qiáng),可以使用溶解力弱的稀釋劑;漆膜干燥不足,需充分進(jìn)行有效的干燥;涂膜太厚或者太薄,調(diào)整合適的漆膜厚度進(jìn)行噴涂;硬化劑的量不適當(dāng),將硬化劑按規(guī)定的量配合使用 二:附著力差油漆剝落 在工

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