精密沖壓生產(chǎn)廠在進行沖壓加工中會出現(xiàn)凸模脫落的情況,這個主要是因為模具組裝時凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢?浙江屹緯精密,36年沖壓件加工生產(chǎn)廠家,為您分析,從以下5個方面。 1,對于過盈合作壓入的凸模固定結(jié)構(gòu),采用“扭、擠、鑿”的方法,彌補了制造過程中未能達到所需的過盈量,使凸模*松動和脫落。 2,凸模與模具間隙過小,工作面粗糙或間隙偏一側(cè)。沖裁時,可加大卸荷力,形成凸模拔出。 3,如果凸模不采用臺階式或緊固件固定方式,下料較厚、較硬或粘性材料時,出料板孔與凸模間隙過小,則出料力增大,凸模被拔出。 4,選用低熔點合金固定凸模時,凸模的安裝側(cè)和凸模固定板的安裝孔壁上沒有凹槽,也*拉出凸模。 5,凸?;蚰W鶆傂圆?,導致落料過程中彈性變形,使凸模與排料板或模具發(fā)生凹??ㄅ鲎?,增加排料力,*拔出凸模。 以上內(nèi)容就分享到這里,如果想要了解更多關(guān)于精密沖壓加工的相關(guān)知識,請關(guān)注我們,浙江屹緯精密,位于浙江湖州,精密金屬沖壓、拉伸成型、精密注塑的生產(chǎn)廠家。
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精密金屬沖壓件公差等級的選擇不僅要滿足設(shè)計要求,還要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟性。即當滿足使用要求時,應盡量增加公差值,即選擇較低的公差等級GBt13914-2002沖壓件尺寸公差規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。平面沖壓件和成形沖壓件的尺寸公差分別規(guī)定。沖壓件的尺寸公差值與沖壓件的尺寸和板厚有關(guān),另一方面與精度等級有關(guān)。 平面沖壓件的尺寸公差:分為11個等級,用ST1到ST11表示,其中 st表示平面沖壓件的
五金沖壓件選用精細模具,產(chǎn)品工件精密度達到μm級,且反復高精度、規(guī)格型號一致,能夠沖壓出孔窩、凸模等五金沖壓件。五金沖壓折彎件只有按照規(guī)范操作加工,才能確保產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)屹緯精密總結(jié),下列是對沖壓折彎件的規(guī)范。 1.沖壓折彎件樣子應盡可能對稱性,折彎半徑不可以**原材料容許的小彎曲半徑。 2.曲邊過短不容易成形,故應使折彎邊的豎直一部分H>2δ。假如規(guī)定H很短,則先要空出適度的容量以擴大 H,
對金屬沖壓件產(chǎn)品進行拋光是非常常見的一道工序,可以使產(chǎn)品表面光滑,美觀,也能增加使用壽命等。銅沖壓件的耐腐蝕性較差,易生銹,需要進行除銹,因此今天我們就來介紹一下銅沖壓件拋光處理的方法。銅沖壓件表面的銅銹其主要成分是氧化銅和堿式碳酸銅,了解了銅銹成分再進行除銹處理就好辦了,常用的除銅銹工藝是化學處理工藝,方法如下:?1.銅沖壓件上只是稍有一點點銹跡和油污,可采用下列處理工藝:銅材除銹脫脂
沖壓拉伸件是一種非常常見的金屬加工件,被廣泛應用于各個行業(yè)。隨著社會和科技的發(fā)展,客戶對于拉伸件的外觀要求也越來越高。拉伸件的側(cè)面劃傷問題是一個在加工過程中非常常見的問題,作為?拉伸件廠家?那么我們要怎樣解決這個問題呢?在這里,屹緯精密將與您分享解決拉伸件側(cè)面劃傷問題的方法。1.沖壓模具的間隙設(shè)計是否合理?設(shè)計沖壓模具的間隙時,有必要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸,材料,厚度和拉伸高度。模
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