沖壓工藝方案設計的流程

時間：2022-02-15

屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產的必要基礎。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎之上，需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后，根據(jù)沖壓廠的生產批次和現(xiàn)有生產條件，通過對各種方案的綜合分析比較，確定合適的技術經(jīng)濟方案，沖壓工藝方案的制定主要包括下列內容：

1.根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸，初步確定沖壓工藝的性質，如：沖裁、折彎、拉深、脹形、打孔等

2.計算每種沖壓方法的變形程度。當變形程度**過極限變形程度時，應計算該工序的沖壓次數(shù)

3.根據(jù)各工序的變形特點和質量要求，安排合理的沖壓順序。應注意確保各工序的變形區(qū)較弱。成形件（包括沖孔或形狀）不應參與之后道工序的變形。多角度彎曲件應先彎出之后彎入，并安排必要的輔助工序和成形、調平、熱處理等工序

4.在保證沖壓件精度的前提之下，根據(jù)生產批次和毛坯定位、下料要求，確定合理的工藝組合

5.從質量、成本、生產率、模具研磨與維護、模具壽命、操作安全等方面設計并比較兩種**過的工藝方案，從而選擇出合適的工藝方案

詞條
詞條說明
定制各種電機殼拉伸件
屹緯精密是一家提供精密沖壓拉伸件定制加工的廠家，擁有35年的行業(yè)經(jīng)驗。公司擁有上百臺沖壓機，注塑機，自動化設備，充分實現(xiàn)大批生產。我們擁有自己的模具開發(fā)車間，可以在精密度上滿足您的要求。屹緯精密沖壓拉伸電機殼技術特點：公差等級高：+/-0.015mm，外觀**，可做到外R/T<1.0屹緯精密電機拉伸殼工藝特點：需要通過多次淺拉伸才能成型。每次拉伸的精度都十分重要，決定了成型后的產品精度。且
折彎精密沖壓件常見的缺陷
浙江屹緯精密是一家致力于定制加工精密沖壓件的高精密企業(yè)，團隊擁有30余年沖壓件定制加工經(jīng)驗。折彎沖壓件是沖壓件的一種，加工難度相對來說不高，但是折彎沖壓件有一些常見的缺陷。接下來我們們來看下折彎沖壓件常見的缺陷。 1、形狀與規(guī)格不符合主要原因是會回彈和定位不善而致。處理的方法是除了采取一定的有效措施以降低回彈力外，還可以提升毛坯定位的可靠性也是很重要的。 1.1可靠的定位方式毛坯的定位方式關鍵
沖壓加工之沖壓模具側刃定位的情況
側刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種，為使材料送料準確,，保證材料的送料步距，因采用側刃定位尺寸穩(wěn)定，且操作安全方便，固常使用，而其缺點是比較廢料，磨損之后影響精度需及時磨刃或geng換?，F(xiàn)在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側刃定位。1，保證條料準確送進，提高沖壓件精度時；2，手工送料的成批或大量生產，提高生產率時；3，沖制0.3mm以下薄料，用導正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時；4，送進步
影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制加工各種復雜精密注塑件。根據(jù)注塑件生產廠家的分析，影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結晶體積變化、內應力強、塑件凍結殘余應力大、分子取向強等因素，熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中，熔融材料與型腔表面接觸，外層立即冷卻，形成低密度固體外殼。由于塑料的導熱性差，塑料零件的內層冷卻緩慢，